அலகுகள்
1. விண்வெளியில் செயற்கை நுண்ணறிவு மற்றும் பாதுகாப்பு-முக்கிய சரிபார்ப்பு ஒழுங்குமுறை அறிமுகம் 2. கருத்தியல் வடிவமைப்பு, தேவைகள் மேலாண்மை மற்றும் வர்த்தக பகுப்பாய்வு 3. ஏரோடைனமிக்ஸ், CFD மற்றும் வாடகை மாதிரிகள் கொண்ட விரைவான வடிவமைப்பு ஆய்வு 4. கட்டமைப்பு பகுப்பாய்வு, பொருள் தேர்வு மற்றும் இடவியல் உகப்பாக்கம் 5. விமான இயக்கவியல், கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மற்றும் தன்னாட்சி 6. முன்கணிப்பு பராமரிப்பு, கடற்படை சுகாதார மேலாண்மை மற்றும் PHM 7. விமான சோதனை, டெலிமெட்ரி மற்றும் விமான தரவு பகுப்பாய்வு 8. விண்வெளி பயணங்கள்: சுற்றுப்பாதை, பணி திட்டமிடல் மற்றும் தன்னாட்சி விண்கலம் 9. உற்பத்தி, தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் விநியோகச் சங்கிலி 10. சான்றிதழ், பாதுகாப்பு பகுப்பாய்வு மற்றும் தரநிலைகளுக்கு இணங்க ஆதாரங்களைத் தயாரித்தல் 11. டிஜிட்டல் இரட்டை, நெறிமுறைகள், ஏற்றுமதி கட்டுப்பாடு மற்றும் பொறுப்பான பயன்பாடு
அலகு 4 / 11

கட்டமைப்பு பகுப்பாய்வு, பொருள் தேர்வு மற்றும் இடவியல் உகப்பாக்கம்

ஆதாயங்கள்:

  • சுமை நிலைகள், எல்லை நிலைமைகள் மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்பு (FEA) ஆய்வுகளில் முடிவு விளக்கம் ஆகியவற்றில் AI ஐ சரியாக நிலைநிறுத்தும் திறன்
  • AI ஆதரவுடன் எடைக் குறைப்பிற்கான இடவியல் தேர்வுமுறை மற்றும் கலவைப் பொருள் தேர்வு ஆகியவற்றை ஆராயும் திறன்
  • பாதுகாப்பு காரணி, சோர்வு வாழ்க்கை மற்றும் சேத சகிப்புத்தன்மை முடிவுகளை சுயாதீன கணக்கீடு மூலம் சரிபார்க்கும் திறன்

ஒரு விமானக் கட்டமைப்பிற்கு ஒரே பணி உள்ளது: பரிந்துரைக்கப்பட்ட அனைத்து சுமைகளையும் அதன் திட்டமிடப்பட்ட வாழ்நாள் முழுவதும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய பாதுகாப்பிற்குள் எடுத்துச் செல்வது; மற்றும் குறைந்த வெகுஜனத்துடன் இதைச் செய்ய வேண்டும். விமானப் பயணத்தில், ஒவ்வொரு கூடுதல் கிலோகிராம் என்பது வாழ்நாள் முழுவதும் எரிக்கப்படும் கூடுதல் எரிபொருள் மற்றும் சுமந்து செல்ல முடியாத பேலோடைக் குறிக்கிறது. அதனால்தான் கட்டமைப்பு பொறியாளர் ஒரு நிலையான பதற்றத்தில் வேலை செய்கிறார்: போதுமான வலிமையான ஆனால் அதிக கனமாக இல்லை. இந்த சமநிலையை நிலைநிறுத்துவதற்கான நவீன கருவியானது வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்பு பகுப்பாய்வு (FEA; வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்பு பகுப்பாய்வு, ஒரு கட்டமைப்பை சிறிய கூறுகளாகப் பிரித்து ஒவ்வொன்றிலும் உள்ள அழுத்தம் மற்றும் திரிபு மாற்றங்களை எண்ணியல் ரீதியாக தீர்க்கும் ஒரு முறை).

செயற்கை நுண்ணறிவு (AI) கட்டமைப்பு பகுப்பாய்வின் மூன்று கனமான தூக்குதல்களைத் தணிக்கிறது: சுமை வழக்குகள் மற்றும் எல்லை நிலைமைகளை நேர்த்தியாக நிறுவுதல், சிக்கலான FEA முடிவுகளை விளக்குதல் மற்றும் இடவியல் தேர்வுமுறை மூலம் பொருள் தேர்வை ஆராய்தல் (தேவைப்படும் இடத்தில் மட்டுமே பொருட்களை விநியோகிப்பதன் மூலம் கொடுக்கப்பட்ட சுமைகளின் கீழ் குறைந்த நீடித்த வடிவத்தைக் கண்டறியும் முறை). ஆனால் கட்டமைப்பு பாதுகாப்பு-விமர்சனத்தின் உச்சம்: பாதுகாப்புப் பிழையின் காரணி நேரடியாக கட்டமைப்பு தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது, அதாவது இறக்கை அல்லது உடற்பகுதியின் உடைப்பு. எனவே, AI வழங்கிய மன அழுத்தம், ஆயுள் அல்லது பாதுகாப்பு மதிப்புகளின் காரணி ஆகியவை சுயாதீனமான கை கணக்கீடு மற்றும் பொறியாளர் மதிப்பாய்வு இல்லாமல் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது.

கருத்துகள்: பாதுகாப்பு காரணி: வடிவமைப்பு சுமைக்கு பொருள் தாங்கக்கூடிய சுமை விகிதம்; விமானப் பயணத்தில், 1.5 மடங்கு வரம்பு சுமை (இறுதி) பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வான் மிசஸ் ஸ்ட்ரெஸ்: விளைச்சலுடன் ஒப்பிடும் ஒரு அளவீடு, இது பன்முக அழுத்தத்தை ஒரு சமமான மதிப்பிற்கு குறைக்கிறது. சோர்வு: மீண்டும் மீண்டும் சுமைகளின் கீழ் பொருள் விரிசல் மற்றும் உடைகிறது. சேத சகிப்புத்தன்மை: விரிசல் ஏற்பட்டாலும், அடுத்த ஆய்வு வரை பாதுகாப்பாக எடுத்துச் செல்லும் கட்டமைப்பின் திறன்.

FEA பணிப்பாய்வுகளில் AI ஐ சரியாக நிலைநிறுத்துதல்

ஒரு FEA ஆய்வு என்பது அடிப்படையில் பின்வரும் படிகள் ஆகும்: வடிவவியலை உறுப்பு கண்ணிக்குள் உடைத்தல், பொருள் பண்புகளை வரையறுத்தல், சுமைகள் மற்றும் ஆதரவைப் பயன்படுத்துதல் (எல்லை நிலைமைகள்), தீர்வு மற்றும் முடிவை விளக்குதல். பெரும்பாலான பிழைகள் கடைசி இரண்டு படிகளில் தொடங்குகின்றன: தவறாகப் பயன்படுத்தப்படும் எல்லை நிலை அல்லது தவறாகப் புரிந்து கொள்ளப்பட்ட மன அழுத்தச் செறிவு.

சுமை வழக்குகளை முறைப்படுத்துவதில் AI சக்தி வாய்ந்தது. ஒரு விமான அமைப்பு ஒரு சுமையுடன் அல்ல, ஆனால் ஒரு சுமை உறையுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது (சூழ்ச்சி, காற்று வீசுதல், தரையிறக்கம், அழுத்தம் போன்ற அனைத்து முக்கியமான சுமை சேர்க்கைகள்). நீங்கள் AI க்கு பணி மற்றும் உள்ளமைவைச் சொன்னால், சரிபார்ப்புப் பட்டியலாக கவனிக்கப்படாத (எ.கா. சமச்சீரற்ற வம்சாவளி, அழுத்தம் சுழற்சி) சுமை நிகழ்வுகளை அது உங்களுக்கு நினைவூட்டும். அவரது முடிவான வர்ணனையில், அழுத்த வரைபடத்தில் உள்ள சிகரங்கள் உண்மையானதா அல்லது தனித்தன்மையா (கணித ரீதியாக ஒரு புள்ளி சுமையில் முடிவிலிக்கு செல்லும் ஒரு கூர்மையான மூலை அல்லது உடல் அல்லாத அழுத்தம்) என்பதை வேறுபடுத்தி அறிய உதவும் காசோலை கேள்விகளை வான் மிசஸ் வழங்குகிறார். ஆனால் எந்த சிகரம் உண்மையானது என்பதை கண்ணி மெல்லிய சோதனை மூலம் பொறியாளர் தீர்மானிக்கிறார்.

எச்சரிக்கை: FEA இல், கண்ணி மெல்லியதாக மாறும்போது கூர்மையான உள் மூலைகளில் அழுத்தம் சீராக அதிகரிக்கிறது; இது ஒரு தனித்தன்மை, உண்மை அல்ல. AI உச்ச அழுத்தத்தை "முக்கியமானது" எனக் கொடியிட்டால், முதலில் அது ஒரு பிணைய தனித்தன்மையா என்பதை மெல்லிய சோதனை மூலம் சரிபார்க்கவும்; இல்லையெனில், இல்லாத பிரச்சனையில் தேவையற்ற விஷயங்களைச் சேர்ப்பீர்கள்.

டோபாலஜி ஆப்டிமைசேஷன் மற்றும் மெட்டீரியல் தேர்வு

டோபாலஜி ஆப்டிமைசேஷன், வடிவமைப்பு அளவு, சுமைகள் மற்றும் கட்டுப்பாடுகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டு "இந்த வலிமையை நான் எப்படி குறைந்த எடையுடன் வழங்க முடியும்" என்ற கேள்வியைத் தீர்க்கிறது, மேலும் பெரும்பாலும் கரிம, எலும்பு போன்ற கட்டமைப்புகளை உருவாக்குகிறது. இந்த முறை, சேர்க்கை உற்பத்தியுடன் இணைந்தால் (3D பிரிண்டிங்குடன் பாகங்களைத் தயாரிக்கிறது), விமானப் பயணத்தில் தீவிர எடை அதிகரிப்பை வழங்குகிறது. உகப்பாக்கத்தை அமைப்பதில் AI உதவுகிறது (எந்தப் பகுதி மாறாமல் இருக்கும், ஒலியளவு கட்டுப்பாடு என்ன, சுமைகள் எவ்வாறு வரையறுக்கப்படும்) மற்றும் உற்பத்தித்திறன் அடிப்படையில் முடிவை விளக்குகிறது.

பொருள் தேர்வு என்பது வர்த்தகத்தின் மற்றொரு பகுதி. அலுமினியம் உலோகக் கலவைகள், டைட்டானியம், எஃகு மற்றும் கலவைகள் (கலவை; ஒளி மற்றும் வலுவான பொருட்கள், இதில் கார்பன் ஃபைபர் போன்ற இழைகள் பிசினுடன் இணைக்கப்படுகின்றன) வெவ்வேறு வலிமை-அடர்வு-செலவு-உற்பத்தி சமநிலைகளை வழங்குகின்றன. குறிப்பிட்ட வலிமை (வலிமை/அடர்வு), சோர்வு நடத்தை, வெப்பநிலை சகிப்புத்தன்மை மற்றும் செலவு ஆகியவற்றில் வேட்பாளர்களை ஒப்பிடும் அட்டவணையை AI உருவாக்குகிறது; ஆனால் சான்றளிப்பு வரலாறு மற்றும் விநியோக உண்மைகளுடன் பொறியாளரின் முடிவே இறுதித் தேர்வாகும்.

பொருள்

அடர்த்தி (கிலோ/மீ³)

குறிப்பிட்ட வலிமை

சோர்வு

வழக்கமான பயன்பாடு

அலுமினியம் 7075

~2810

உயர்

நடுத்தர

உடற்பகுதி, விலா எலும்புகள், நீட்சி

டைட்டானியம் Ti-6Al-4V

~4430

மிக உயர்ந்தது

நல்லது

எஞ்சின் ஏற்றம், இறங்கும் கியர்

எஃகு (4340)

~7850

நடுத்தர

நல்லது

அதிக சுமை தாங்கிகள்

கார்பன் ஃபைபர் கலவை

~1600

மிக உயர்ந்தது

மிகவும் நல்லது (திசை சார்ந்தது)

இறக்கை, வால், ஷெல்

உதவிக்குறிப்பு: பொருள் அட்டவணையில் உள்ள ஒவ்வொரு எண்ணையும் மெட்டீரியல் டேட்டாஷீட்டில் இருந்து சரிபார்க்கவும், AI இலிருந்து அல்ல. AI வழக்கமான மதிப்புகளை நினைவில் கொள்கிறது, ஆனால் அடுத்த கட்டத்தில் உள்ளிடப்பட்ட மதிப்பு நீங்கள் பயன்படுத்தும் அலாய் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சையின் சான்றளிக்கப்பட்ட தரவுத் தாளில் இருந்து வர வேண்டும்.

பலவீனமான வரியில் / வலுவான வரியில்

பலவீனமான உடனடி:

இந்த அடைப்புக்குறியின் அழுத்தம் 400 MPa ஆக மாறியது. இது பாதுகாப்பானதா?

சக்திவாய்ந்த தூண்டுதல்:

பங்கு: நீங்கள் ஒரு மூத்த கட்டமைப்பு பொறியாளர்; நீங்கள் பாதுகாப்பு-முக்கியமான சரிபார்ப்பைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். சூழல் (பிரதிநிதி மதிப்புகள்): ஒரு அலுமினியம் 7075-T6 அடைப்புக்குறி, வரம்பு சுமையின் கீழ் FEA இல் உச்ச வான் மிசஸ் அழுத்தம் 400 MPa ஆகும். பொருள் மகசூல் வலிமை ~503 MPa. உச்சம் ஒரு கூர்மையான உள் மூலையில் நிகழ்கிறது. பணி:1) வரம்பு மற்றும் இறுதி (1.5x) சுமைக்கான பாதுகாப்பின் காரணியைக் கணக்கிடுங்கள்; எழுது அலகு.2) உச்சி ஒரு கண்ணி ஒருமையா என்பதை நான் எப்படிச் சரிபார்ப்பது, படிப்படியாக.3) சோர்வின் அடிப்படையில் என்ன கூடுதல் பகுப்பாய்வு தேவைப்படுகிறது?கட்டுப்பாடு: "பாதுகாப்பானது" என்று மதிப்பிடாதீர்கள்; என்னென்ன சோதனைகளுக்குப் பிறகு முடிவெடுக்கலாம் என்று சொல்லுங்கள். தரவுத் தாளில் இருந்து பொருள் மதிப்புகளைச் சரிபார்க்க எனக்கு நினைவூட்டு.

நகலெடுக்கக்கூடிய உடனடி வார்ப்புருக்கள்

டெம்ப்ளேட் 1 — சுமை வழக்கு சரிபார்ப்பு பட்டியல்:

பின்வரும் கட்டமைப்பிற்கான வடிவமைப்பில் நான் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கியமான சுமை வழக்குகளின் (பிரதிநிதி சூழல்) விரிவான சரிபார்ப்பு பட்டியலை உருவாக்கவும்: [பகுதி, பணி]. சூழ்ச்சி, வேகம், இறங்குதல், அழுத்தம், வெப்பநிலை, அதிர்வு மற்றும் சமச்சீரற்ற நிகழ்வுகளைக் கவனியுங்கள். ஒவ்வொரு சுமை வழக்குக்கும், எந்த கலவையானது பொதுவாக முக்கியமானது மற்றும் அதை எவ்வாறு சரிபார்க்க வேண்டும் என்பதை எழுதவும். நீங்கள் எதையாவது தவறவிட்டால், அதை "செக்" எனக் குறிக்கவும்.

டெம்ப்ளேட் 2 — பாதுகாப்பு மற்றும் விளிம்பு கணக்கீடு காரணி:

பின்வரும் FEA முடிவுகளிலிருந்து பாதுகாப்பின் விளிம்பைக் கணக்கிடவும் (அலகுகளைத் தெளிவாக எழுதவும்):peak von Mises stress=[...], பொருள் விளைச்சல்=[...], ultimate strength=[...].(a) வரம்பு சுமை மற்றும் இறுதி சுமைக்கு (1.5x) தனித்தனியாக பாதுகாப்பின் விளிம்பு/குணம் (1.5x).(b) நான் எந்தப் படிநிலை மாற்றங்களைச் செய்ய வேண்டும் என்பது எதிர்மறையானது. குறைந்தபட்சம்?கணக்கீட்டின் ஒவ்வொரு அடியையும் காட்டு; கை கணக்கீடு மூலம் உறுதி செய்கிறேன்.

டெம்ப்ளேட் 3 — இடவியல் தேர்வுமுறை அமைப்பு:

இடவியல் தேர்வுமுறை அமைப்பை (பிரதிநிதி) வரையறுக்க உதவவும்: வடிவமைப்பு தொகுதி=[...], நிலையானதாக இருக்க வேண்டிய பகுதிகள் (சுமை/ஆதரவு)=[...], இலக்கு=நிறைய குறைப்பு, கட்டுப்பாடு=தொகுதி பின்னம் அல்லது மன அழுத்தம்.(அ) எந்தப் பகுதிகளை நான் "வடிவமைப்பிற்கு வெளியே" விட்டுவிட வேண்டும்? (ஆ) முடிவு கரிமமாக இருந்தால், உற்பத்தித்திறனுக்கு (சேர்க்கை உற்பத்தி, குறைந்தபட்ச சுவர் தடிமன்) என்ன கட்டுப்பாடுகளைச் சேர்க்க வேண்டும்? (c) FEA மூலம் முடிவை எவ்வாறு சரிபார்க்கலாம்?

டெம்ப்ளேட் 4 — பொருள் வர்த்தகம் அட்டவணை:

அலுமினியம், டைட்டானியம், எஃகு, கலவை: பின்வரும் பயன்பாட்டிற்கான பொருள் வேட்பாளர்களை [பகுதி, சுமை, வெப்பநிலை, சூழல்] ஒப்பிடும் அட்டவணையை அமைக்கவும். அளவுகோல்கள்: குறிப்பிட்ட வலிமை, சோர்வு நடத்தை, வெப்பநிலை சகிப்புத்தன்மை, உற்பத்தித்திறன், உறவினர் செலவு, சான்றிதழ் முதிர்வு. ஒவ்வொரு எண் மதிப்பையும் "தரவு தாளில் இருந்து சரிபார்க்கவும்" குறிப்புடன் குறிக்கவும்; சரியான மதிப்பை எழுத வேண்டாம், வழக்கமான வரம்பைக் கொடுங்கள்.

மினி வழக்குகள்

வழக்கு 1 - ஒருமை உண்மையானது என்று கருதப்படுகிறது. இணைக்கும் அடைப்புக்குறியில் 620 MPa என்ற FEA-வெளிப்படுத்தப்பட்ட உச்ச அழுத்தத்தைப் பார்க்கும்போது ஒரு பொறியாளர் பீதி அடைகிறார்; பொருள் மகசூல் 503 MPa, விளிம்பு எதிர்மறையாகத் தோன்றுகிறது. AI ஆல் பரிந்துரைக்கப்பட்ட பிணைய மெல்லிய சோதனை பயன்படுத்தப்படுகிறது: நெட்வொர்க் அடர்த்தியாகும்போது, ​​அழுத்தம் 620 இலிருந்து 680 ஆகவும், பின்னர் 740 MPa ஆகவும் அதிகரிக்கிறது, அதாவது அது ஒன்றிணைவதில்லை. இது ஒரு தனித்தன்மை; மூலையில் உள்ள ஒரு சிறிய ஃபில்லட் மாதிரியாகி மீண்டும் தீர்க்கப்படும் போது உண்மையான மன அழுத்தம் 410 MPa இல் குடியேறுகிறது, மேலும் விளிம்பு நேர்மறையாக மாறும். பாடம்: வரம்பற்ற அதிகரிக்கும் மன அழுத்தம் எண்ணியல் சார்ந்தது, உடல் அல்ல.

வழக்கு 2 - இடவியல் தேர்வுமுறை 28% எடையைச் சேமிக்கிறது. ஒரு குழு இடவியல்-ஒரு எஞ்சின் மவுண்டிங் அடைப்புக்குறியை மேம்படுத்துகிறது, அதன் பாரம்பரிய வடிவமைப்பு 1.85 கிலோ ஆகும். AI அமைப்பை அமைக்க உதவுகிறது (நிலையான மண்டலங்கள், தொகுதி கட்டுப்பாடு); இதன் விளைவாக உருவாகும் கரிம வடிவியல், டைட்டானியத்தில் சேர்க்கை தயாரிப்பின் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, எடையை 1.33 கிலோவாகக் குறைக்கிறது. இருப்பினும், FEA மற்றும் சோர்வு பகுப்பாய்வு மூலம் அதை இயக்காமல், உகந்த வடிவவியலை குழு அங்கீகரிக்கவில்லை; ஏனெனில் தேர்வுமுறை நிலையான வலிமையை இலக்காகக் கொண்டது மற்றும் நேரடியாக சோர்வைக் கருத்தில் கொள்ளவில்லை. பாடம்: தேர்வுமுறை வெளியீடு ஒரு தொடக்கமாகும், சரிபார்க்கப்பட்ட வடிவமைப்பு அல்ல.

வழக்கு 3 - சோர்வு புறக்கணிக்கப்படும் போது. நிலையான பகுப்பாய்வில் ஏராளமான விளிம்புகளைக் கொண்டதாகத் தோன்றும் விங் மவுண்ட்டை மாணவர் குழு உறுதிப்படுத்துகிறது; நிலையான விளிம்பு போதுமானது என்பதை AI நமக்கு நினைவூட்டுகிறது, ஆனால் மீண்டும் மீண்டும் புறப்படுதல் மற்றும் தரையிறங்கும் சுமைகள் சோர்வு வாழ்க்கையை தீர்மானிக்கும். S-N வளைவுடன் கூடிய எளிய கணக்கீடு (அழுத்த வீச்சு - சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கை) வடிவமைப்பு 20,000 சுழற்சிகளில் விரிசல்களைத் தொடங்கலாம், அதே நேரத்தில் இலக்கு வாழ்க்கை 60,000 சுழற்சிகள் ஆகும். அழுத்தத்தின் தீவிரத்தைக் குறைப்பதன் மூலம் பகுதி மறுவடிவமைப்பு செய்யப்படுகிறது. பாடம்: நிலையான பாதுகாப்பு என்பது சோர்வு பாதுகாப்பைக் குறிக்காது.

பொதுவான தவறுகள்

  • உண்மையான பதற்றம் என்று ஒருமை தவறாக தவறாக. கூர்மையான மூலையில் வரம்பற்ற அதிகரித்துவரும் அழுத்தம் எண்ணியல்; ஒரு மெல்லிய சோதனை இல்லாமல் பொருள் சேர்க்கப்படவில்லை.
  • நிலையான கட்டணத்தைப் பார்க்கிறேன். தொடர்ச்சியான சுமைகளின் கீழ் சோர்வு நிலையான பாதுகாப்பாகத் தோன்றும் பகுதியை உடைக்கலாம்.
  • AI இலிருந்து பொருள் மதிப்பைப் பெறுதல். கணக்கிடப்பட வேண்டிய வலிமை மதிப்பு அலாய் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சையின் சான்றளிக்கப்பட்ட தரவுத் தாளில் இருந்து வருகிறது.
  • சரிபார்க்கப்பட்ட வடிவமைப்பிற்கான தேர்வுமுறை வெளியீட்டைத் தவறாகப் புரிந்துகொள்வது. சரிபார்ப்பு FEA, உற்பத்தித்திறன் மற்றும் சோர்வு சரிபார்ப்பு இல்லாமல் இடவியல் முடிவு அங்கீகரிக்கப்படவில்லை.
  • சரக்கு உறை முழுமையடையாமல் நிறுவுதல். தவறவிட்ட சுமை வழக்கு (சமச்சீரற்ற இறக்கம், அழுத்தம்) மிகவும் முக்கியமானதாக இருக்கலாம்.

சுருக்கமாக

கட்டமைப்பு பகுப்பாய்வு என்பது பாதுகாப்பு-விமர்சனத்தின் உச்சம்; பாதுகாப்பு பிழையின் அழுத்தம் அல்லது காரணி நேரடியாக கட்டமைப்பு தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது. AI என்பது சுமை வழக்குகள், முடிவு விளக்கம், இடவியல் தேர்வுமுறை அமைப்பு மற்றும் பொருள் வர்த்தகம் ஆகியவற்றை முறைப்படுத்துவதில் ஒரு சக்திவாய்ந்த உதவியாளர். ஆனால் உச்ச அழுத்தங்கள் ஒருமையால் சரிபார்க்கப்படுகின்றன, கை கணக்கீடு மூலம் முடிவுகள், தரவுத் தாள் மூலம் பொருள் மதிப்புகள், சோர்வு மூலம் நிலையான விளிம்புகள். தேர்வுமுறை வெளியீடு ஒரு தொடக்க புள்ளியாகும்; இறுதி ஒப்புதல் சரிபார்க்கப்பட்ட பகுப்பாய்வு மற்றும் பொறியாளர் மதிப்பாய்வு ஆகும்.

விண்ணப்ப பணி

ஒரு எளிய கட்டமைப்பு பகுதிக்கு (அடைப்புக்குறி, விலா எலும்பு, இணைப்பு) பிரதிநிதி சுமை மற்றும் பொருள் காட்சியை வரையறுக்கவும். AI ஐப் பயன்படுத்தி, (அ) முக்கியமான சுமை வழக்குகளின் சரிபார்ப்புப் பட்டியலை வரையவும், (ஆ) கொடுக்கப்பட்ட உச்ச அழுத்தத்திற்கான வரம்பு மற்றும் பாதுகாப்பின் இறுதி காரணிகளைக் கைக் கணக்கீடு மூலம் கணக்கிட்டு சரிபார்க்கவும், (இ) உச்சம் ஒரு தனித்தன்மையா என்பதை எவ்வாறு சரிபார்க்கலாம். மெட்டீரியல் டிரேட்-ஆஃப் டேபிளை அமைத்து, டேட்டா ஷீட்டில் குறைந்தது ஒரு மதிப்பையாவது சரிபார்க்கவும்.

சரிபார்ப்பு பட்டியல்

  • [ ] முக்கியமான சுமை வழக்குகளை ஒரு விரிவான உறையாக பட்டியலிட்டுள்ளேன்.
  • [ ] நான் பாதுகாப்பு குணகத்தை வரம்பு மற்றும் இறுதி சுமைக்கு தனித்தனியாக கணக்கிட்டு கை கணக்கீடு மூலம் உறுதி செய்தேன்.
  • [ ] உச்ச அழுத்தங்கள் மெல்லியதாக்குதல் சோதனையின் தனித்தன்மையா என்பதை நான் சோதித்தேன்.
  • [ ] நிலையான விளிம்புடன் கூடுதலாக, நான் சோர்வு/சேத சகிப்புத்தன்மையை மதிப்பீடு செய்தேன்.
  • [ ] நான் சான்றளிக்கப்பட்ட தரவுத் தாளில் இருந்து பொருள் மதிப்புகளை சரிபார்த்தேன்.
  • [ ] சரிபார்ப்பு FEA மூலம் இடவியல் தேர்வுமுறை வெளியீட்டை நான் நிறைவேற்றினேன்.