ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ: ਕਾਸਟਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਐਡੀਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਏ.ਆਈ

ਲਾਭ:

• ਏਆਈ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦੇ ਜੋਖਮ ਦਾ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ
• AI ਸਮਰਥਨ ਨਾਲ WPS/PQR ਡਰਾਫਟ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੰਡੋ ਵਰਗੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ
• ਸਟੈਂਡਰਡ, ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਦੁਆਰਾ AI ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ

ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਉਨਾ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿੰਨਾ ਕਿ ਇਹ ਕਿਸ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਭਰ ਕੇ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਠੋਸ ਬਣਾ ਕੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਹੈ; ਵੈਲਡਿੰਗ, ਗਰਮੀ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਦੋ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ; ਐਡੀਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ (AM ਜਾਂ 3D ਮੈਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ) ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਪਿਘਲ ਕੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਤਿੰਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸਾਂਝੀ ਸੱਚਾਈ ਹੈ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ (ਤਾਪਮਾਨ, ਗਤੀ, ਗਰਮੀ ਇੰਪੁੱਟ, ਕੂਲਿੰਗ) ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੁਕਸ ਦੇ ਗਠਨ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। AI ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੰਡੋ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ, ਨੁਕਸਾਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਦਾ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਡਬਲਯੂਪੀਐਸ/ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਰਗੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦਾ ਖਰੜਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਠੋਸਤਾ ਅਤੇ ਤਾਪ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਾ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ; ਹਰੇਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੁਝਾਅ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ।

ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਾਂਝੀ ਭਾਸ਼ਾ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੰਡੋ ਅਤੇ ਨੁਕਸ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੰਡੋ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਸੀਮਾ ਹੈ ਜੋ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਖਿੜਕੀ ਦੇ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਵੇਲੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਨੁਕਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

• ਕਾਸਟਿੰਗ: ਪੋਰੋਸਿਟੀ (ਗੈਸ ਜਾਂ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲਾ ਪਾੜਾ), ਗਰਮ ਫਟਣਾ, ਠੰਡਾ ਬੰਦ, ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਸ਼ਿੰਕੇਜ। ਫੀਡਰ/ਰਾਈਜ਼ਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਧਾਤ ਨੂੰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਦੇਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸੁੰਗੜਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਠੋਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
• ਵੇਲਡ: ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ (ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਘਾਟ), ਅੰਡਰਕੱਟ, ਦਰਾੜ (ਠੰਡੇ/ਗਰਮ), HAZ (ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ: ਵੇਲਡ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦਾ ਖੇਤਰ ਜਿਸਦਾ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਗਰਮੀ ਕਾਰਨ ਬਦਲਦਾ ਹੈ) ਸਖ਼ਤ ਹੋਣਾ। ਹੀਟ ਇੰਪੁੱਟ ਇਸ ਖੇਤਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਐਡੀਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ: ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੀ ਘਾਟ, ਬਕਾਇਆ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ, ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪੀ (ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਭਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ)। ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ, ਸਕੈਨਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਊਰਜਾ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

AI ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਹ ਦੱਸਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਿੰਡੋ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਅਸਲੀ ਵਿੰਡੋ; ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਖਾਸ, ਪਾਊਡਰ/ਤਾਰ ਬੈਚ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ।

ਸਾਵਧਾਨ: ਸੁਰੱਖਿਆ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਵੇਲਡ ਜਾਂ ਡੰਪ ਦੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਕਦੇ ਵੀ AI ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਦੁਆਰਾ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਡਬਲਯੂ.ਪੀ.ਐੱਸ. ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਬੰਧੀ ਯੋਗਤਾ ਟੈਸਟਾਂ (PQR) ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਮਿਆਰ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ASME IX, ISO 15614); ਅੰਤਿਮ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਅਧਿਕਾਰਤ ਵੈਲਡਿੰਗ/ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕਦਮ ਦਰ ਕਦਮ: ਏਆਈ-ਸਮਰਥਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈੱਟਅੱਪ

1. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ: ਕਾਸਟ ਐਲੋਏ / ਬੇਸ ਮੈਟਲ + ਫਿਲਰ / AM ਪਾਊਡਰ, ਮੋਟਾਈ, ਜਿਓਮੈਟਰੀ।
2. ਟੀਚੇ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦਿਓ: ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਾਪਦੰਡ (ਨੁਕਸ ਸ਼੍ਰੇਣੀ), ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੀਚਾ, ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ।
3. ਅਰੰਭਕ ਵਿੰਡੋ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ: AI ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਆਮ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਰੇਂਜ ਲਈ ਪੁੱਛੋ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨੂੰ ਕੀ ਨੁਕਸ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
4. ਜੋਖਮਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ: ਇਹਨਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੇ ਨੁਕਸ ਵੱਖਰੇ ਹਨ? ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਣਾ ਹੈ?
5. ਸਿਮੂਲੇਟ/ਅਜ਼ਮਾਓ: ਕਾਸਟਿੰਗ/AM (ਜਿਵੇਂ ਕਿ MAGMA, ਸਿਮਫੈਕਟ), ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਟ੍ਰਾਇਲ ਕੂਪਨ ਲਈ ਠੋਸ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ।
6. ਪ੍ਰੀਖਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ: NDT (ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫੀ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ), ਮੈਕਰੋਸੈਕਸ਼ਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ; ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਅਤੇ ਨੁਕਸ-ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਬੰਧ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਨਾਜ਼ੁਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ

ਮੁੱਖ ਨੁਕਸ

ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਵਿਧੀ

AI ਭੂਮਿਕਾ

ਰੇਤ/ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਫੀਡਰ

ਸੰਕੁਚਨ porosity

ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫੀ, ਮੈਕਰੋ ਸੈਕਸ਼ਨ

ਫੀਡਰ/ਵਿੰਡੋ ਡਰਾਫਟ

ਚਾਪ ਿਲਵਿੰਗ

ਹੀਟ ਇੰਪੁੱਟ, ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ

HAZ ਦਰਾੜ, ਪੋਰ

RT/UT, ਮੈਕਰੋ, ਕਠੋਰਤਾ

WPS ਡਰਾਫਟ, ਜੋਖਮ ਸੂਚੀ

ਪਾਊਡਰ ਬੈੱਡ AM (L-PBF)

ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ, ਸਕੈਨਿੰਗ ਸਪੀਡ

ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪਿਘਲਣਾ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ

ਸੀਟੀ, ਘਣਤਾ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ

ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਵਿੰਡੋ

ਹੀਟ ਇੰਪੁੱਟ ਦੀ ਗਣਨਾ ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ (ਵੋਲਟੇਜ × ਮੌਜੂਦਾ / ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ) ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ HAZ ਚੌੜਾਈ, ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ, ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। AI ਇਸ ਰਿਸ਼ਤੇ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੁੱਲ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ; PQR ਦੁਆਰਾ ਸਹੀ ਮੁੱਲ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਤਿੰਨ ਛੋਟੇ ਕੇਸ

ਕੇਸ 1 - ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਕਮੀ। ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਇੱਕ ਮੋਟੇ-ਭਾਗ ਵਾਲੇ ਕਾਂਸੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਆਵਰਤੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਹ AI ਨੂੰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੰਭਵ ਕਾਰਨਾਂ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛਦੇ ਹਨ; AI ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫੀਡਰ ਅੰਤਿਮ ਠੋਸ ਜ਼ੋਨ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਨ ਲਈ ਨਾਕਾਫੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ "ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਠੋਸੀਕਰਨ" ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਫੀਡਰ ਦੇ ਆਕਾਰ/ਸਥਾਨ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਟੀਮ ਇੱਕ ਠੋਸ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਦੇਖਦੀ ਹੈ ਕਿ ਗਰਮ ਸਥਾਨ ਫੀਡਰ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਹੈ, ਫੀਡਰ ਨੂੰ ਵੱਡਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫੀ 'ਤੇ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ 4% ਤੋਂ 0.5% ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। AI ਨੇ ਪਰਿਕਲਪਨਾ, ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ NDT ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ.

ਕੇਸ 2 - ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ HAZ ਦਰਾੜ। ਇੱਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਟੀਮ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਦੀ ਹੈ; HAZ ਵਿੱਚ ਠੰਡੇ ਦਰਾੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉਹ AI ਨੂੰ ਸਥਿਤੀ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ (CE: ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੁੱਲ ਜੋ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕ੍ਰੈਕ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ) ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ HAZ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਿ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ। ਟੀਮ CE ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਢੁਕਵੇਂ ਪ੍ਰੀਹੀਟ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੂਪਨ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਮੈਕਰੋਸੈਕਸ਼ਨ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਏਆਈ ਨੇ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ ਦਿੱਤੀ, ਪ੍ਰਯੋਗ ਨੇ ਨੰਬਰ ਦਿੱਤਾ।

ਕੇਸ 3 — AM ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਵਿੰਡੋ। ਇੱਕ AM ਟੀਮ ਇੱਕ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਫਿਊਜ਼ਨ ਪੋਰਸ ਦੇਖਦੀ ਹੈ। ਇਹ AI ਨੂੰ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਵਿੰਡੋ ਲਈ ਪੁੱਛਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ, ਸਕੈਨ ਸਪੀਡ, ਅਤੇ ਹੈਚ ਦੀ ਦੂਰੀ, ਅਤੇ ਪੋਰ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਹਰੇਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। AI ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪਿਘਲਣ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇੱਕ ਕੀਹੋਲ ਬਣਾਏਗੀ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਰੇਂਜ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਟੀਮ ਇੱਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਵੀਪ ਕੂਪਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਮਾਪਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ CT ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਵਿੰਡੋ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੀ ਹੈ। AI ਨੇ ਵਿੰਡੋ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ, ਪ੍ਰਯੋਗ ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਬਣਾਇਆ।

ਕਾਪੀ ਕਰਨ ਯੋਗ ਪ੍ਰੋਂਪਟ ਟੈਂਪਲੇਟਸ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੰਡੋ ਟੈਂਪਲੇਟ"ਭੂਮਿਕਾ: [ਕਾਸਟਿੰਗ/ਵੈਲਡਿੰਗ/ਏਐਮ] ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਹਾਇਕ ਹੋ। ਸਮੱਗਰੀ: [...]। ਜਿਓਮੈਟਰੀ/ਮੋਟਾਈ: [...]। ਟੀਚਾ ਗੁਣਵੱਤਾ: [ਨੁਕਸ ਸ਼੍ਰੇਣੀ]। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਵਿੰਡੋ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਦੱਸੋ ਕਿ ਹਰੇਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜਾ ਨੁਕਸ ਵਧਦਾ ਜਾਂ ਘਟਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿਓ ਕਿ ਇਹ ਵਿੰਡੋ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨਾਲ ਬੈਟ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਈ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ/ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਕੂਪਨ ਕੋਈ ਪੂਰਨ ਗਾਰੰਟੀ ਨਹੀਂ।"

ਨੁਕਸ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਟੈਂਪਲੇਟ"ਮੇਰੇ [ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ] ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਨੁਕਸ ਮੁੜ ਵਾਪਰਦੇ ਹਨ: [ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ, ਸਥਾਨ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ %]। ਸੰਭਾਵੀ ਮੂਲ ਕਾਰਨਾਂ (ਪਦਾਰਥ, ਮਾਪਦੰਡ, ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਉਪਕਰਣ) ਦੀ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਸੂਚੀ ਤਿਆਰ ਕਰੋ। ਹਰੇਕ ਕਾਰਨ ਲਈ: ਸਹਾਇਕ ਸਬੂਤ + ਜਿਸਦੀ ਨਿਯੰਤਰਣ/ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੋਈ ਜਾਂਚ-ਪੜਤਾਲ ਨਾ ਕਰੋ।

WPS ਡਰਾਫਟ ਟੈਂਪਲੇਟ"ਭੂਮਿਕਾ: ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਹੋ। ਬੇਸ ਮੈਟਲ: [...]। ਮੋਟਾਈ: [...]। ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ: [ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ GMAW]। ਸਥਿਤੀ: [...]। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ WPS ਡਰਾਫਟ ਪਿੰਜਰ (ਪ੍ਰੀਹੀਟ, ਪਾਸ, ਹੀਟ ਇਨਪੁਟ ਰੇਂਜ, ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ। ਇਹ DRAFT ਕੁਆਲੀਫਾਈਡ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ। IX/ISO 15614 — ਇਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸਾਫ਼ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਮੈਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਦੀ ਯਾਦ ਦਿਵਾਓ।"

ਫੀਡਰ / ਸੋਲੀਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਟੈਂਪਲੇਟ "ਮੇਰੀ ਕਾਸਟਿੰਗ: [ਅਲਾਇ, ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਮੋਟਾ ਸੈਕਸ਼ਨ]। ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਠੋਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਰਾਈਜ਼ਰ ਤਰਕ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰੋ: ਗਰਮ ਸਥਾਨ ਕਿੱਥੇ ਹੈ, ਫੀਡਰ ਕਿੱਥੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਆਕਾਰ ਕਿਵੇਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ? ਮੈਂ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਵਾਂ? ਇਹ ਦੱਸੋ ਕਿ ਮੈਨੂੰ ਰੇਡੀਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਠੋਸੀਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਅੰਤਿਮ ਫੈਸਲੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।"

ਕਮਜ਼ੋਰ ਪ੍ਰੋਂਪਟ / ਮਜ਼ਬੂਤ ਪ੍ਰੋਂਪਟ

ਕਮਜ਼ੋਰ ਪ੍ਰੋਂਪਟ: "ਮੈਂ ਇਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵੇਲਡ ਕਰਾਂ?"

ਮਜ਼ਬੂਤ ਪ੍ਰੌਮਪਟ:"ਭੂਮਿਕਾ: ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਹੋ। ਬੇਸ ਮੈਟਲ: ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ (CE ~0.6), ਮੋਟਾਈ 20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਫਿਲਰ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ [...]। HAZ ਵਿੱਚ ਠੰਡੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਬਾਰੇ ਮੈਨੂੰ ਦੱਸੋ, ਹੀਟ ਇੰਪੁੱਟ ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਅੰਤਰ-ਪਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤਰਕ ਜੋ ਕਾਰਬਨ ਕਰੈਕ ਦੇ ਇਸ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ WPSTAL ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ PQR ਨਾਲ ਯੋਗਤਾ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਮਾਪਦੰਡ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ।

ਮਾੜੀ ਪ੍ਰੋਂਪਟ ਸਮੱਗਰੀ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਚੀਰ ਦੇ ਜੋਖਮ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੋਏ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਆਮ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰੋਂਪਟ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਆਉਟਪੁੱਟ ਇੱਕ ਡਰਾਫਟ ਹੈ ਅਤੇ PQR ਨਾਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਗਲਤੀਆਂ

• ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਵਿੰਡੋ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ/ਬੈਚ/ਜੀਓਮੈਟਰੀ ਖਾਸ ਦੀ ਬਜਾਏ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਸਮਝਣਾ।
• ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਬਾਈਪਾਸ ਕਰਨਾ।
• ਬਿਨਾਂ ਠੋਸ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣਾ।
• AM ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਨਿਰਭਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ (ਊਰਜਾ ਦੀ ਘਣਤਾ ਪੂਰੀ) ਨੂੰ ਭੁੱਲਣਾ।
• PQR ਯੋਗਤਾ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ WPS ਡਰਾਫਟ ਨੂੰ ਗਲਤ ਸਮਝਣਾ।
• ਸੁਰੱਖਿਆ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ NDT ਅਤੇ ਅਧਿਕਾਰਤ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ AI ਮੁਲਾਂਕਣ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਵਜੋਂ ਮੰਨੋ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ

ਕਾਸਟਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਵਿੱਚ, AI ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੰਡੋਿੰਗ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨੁਕਸ-ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਬੰਧਾਂ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਸੂਚੀ ਅਤੇ WPS/ਫੀਡਰ ਸਕੈਚ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਠੋਸਕਰਨ ਅਤੇ ਤਾਪ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਾ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਮਸ਼ੀਨ, ਬੈਚ, ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਖਾਸ ਹਨ; ਹਰੇਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਨੂੰ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਕੂਪਨ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਿਆਰ (ASME IX, ISO 15614 ਆਦਿ) ਅਤੇ ਅਧਿਕਾਰਤ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਨਾਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। AI ਤੁਹਾਨੂੰ ਜੋਖਮ, ਪ੍ਰਯੋਗ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕੰਮ

ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਕਾਸਟਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ AM) ਅਤੇ ਇੱਕ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਸਮੱਗਰੀ/ਜੀਓਮੈਟਰੀ ਚੁਣੋ। "ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਵਿੰਡੋ" ਟੈਮਪਲੇਟ ਦੇ ਨਾਲ AI ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਵਿੰਡੋ ਅਤੇ ਨੁਕਸ-ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਬੰਧ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ। ਫਿਰ, ਇੱਕ ਆਵਰਤੀ ਨੁਕਸ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਬਣਾਓ ਅਤੇ "ਨੁਕਸ ਰੂਟ ਕਾਰਨ" ਟੈਂਪਲੇਟ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਾਰਨ ਸੂਚੀ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਓ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਪੈਰੇ ਵਿੱਚ ਲਿਖੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਮਿਆਰੀ ਅਤੇ ਕਿਹੜਾ NDT ਵਿਧੀ ਵਰਤੋਗੇ, ਅਤੇ ਅਧਿਕਾਰਤ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ।

ਚੈੱਕਲਿਸਟ

• [ ] ਮੈਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਟੀਚਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ।
• [ ] ਮੈਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਵਿੰਡੋ ਅਤੇ ਨੁਕਸ-ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਬੰਧ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹਾਂ।
• [ ] ਮੈਂ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ / ਪ੍ਰੀਹੀਟ / ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤ ਵਰਗੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ।
• [ ] ਮੈਂ ਨੁਕਸ ਲਈ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਯੋਜਨਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਹੈ।
• [ ] ਮੈਂ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ/ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਕੂਪਨ ਨਾਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ।
• [ ] ਮੈਂ ਮਿਆਰੀ NDT ਅਤੇ ਅਧਿਕ੍ਰਿਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅੰਤਿਮ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਾਂ।