Табыстар:
- MPS, MRP және семинарларды жоспарлау тұжырымдамаларын негізгі деңгейде түсіндіру мүмкіндігі
- Жоспарлау ережелері мен сценарийлерін (SPT, EDD, сыни қатынас) AI-мен салыстыру мүмкіндігі
- AI шығысындағы сыйымдылық пен шектеулерді бұзуды тексеру және түзету мүмкіндігі
Өндірісті жоспарлау - бұл сіз «нені, қашан, қандай ресурстармен» өндіретініңізді ұйымдастыратын негізгі процесс. Жақсы жоспар белгіленген мерзімге сәйкес келеді, машиналарды бос қалдырмайды және қорды толтырмайды; Нашар жоспар хаосқа, артық жұмыс істеуге және кеш жеткізуге әкеледі. AI осы салада жоспарлау ережелерін салыстыру, сценарийлерді құру және шектеулерді тізімдеуде күшті; Дегенмен, ол сондай-ақ сыйымдылық пен басымдық шектеулерін елемей, «қағазда жақсы, бірақ орындалмайтын» жоспарлар жасай алады. Бұл бөлімде біз MPS/MRP тұжырымдамаларын, жоспарлау ережелерін және AI шығысын тексеру жолын қарастырамыз.
Жоспарлау иерархиясы: MPS және MRP
Өндірісті жоспарлау жалпыдан нақтыға қарай иерархия болып табылады.
Деңгей
Не істейді
уақыт көкжиегі
S&OP / Bulk жоспары
Сұраныс-сыйымдылық балансын шамамен белгілейді
айлар
MPS (басты өндіру кестесі)
Дайын өнімді кезеңдерге бөледі
апта
MRP (материалдық талаптарды жоспарлау)
БОМ-дан құрамдас талаптарды жояды
апта/күн
Семинарды жоспарлау
Тапсырмаларды машиналарға/сағаттарға орналастырады
Күндер/сағат
MRP логикасы негізінен қарапайым: Дайын өнімге сұраныс (MPS) қабылданады, материалдар тізімімен (BOM) жарылады, қолда бар қор және ашық тапсырыстар шегеріледі және таза сұраныс жеткізу уақытына (есепке алу) ауыстырылады. AI бұл логиканы түсіндіруде және мысал кестелерін орнатуда жақсы.
Рөл: Сіз өндірісті жоспарлауға маманданған өнеркәсіп инженерісіз. Тапсырма: Келесі өнім үшін қарапайым MRP кестесін орнатыңыз. Жалпы қажеттілік, жоспарланған жеткізу, қолдағы қор, таза талап және апта сайын жоспарланған тапсырысты шығару үшін жолдарды көрсетіңіз. Өнім: A (апта сайынғы жалпы қажеттілік: {{ мәндер }}) Бастапқы қор: {{ x }}, Жеткізу/өндіріс уақыты: {{ y апта }}, Лот мөлшері: {{ лот }}Ереже: әрбір ұяшықты қысқаша есептеу, дұрыс есептеу. Өндірілген құнды өндіру.
Кеңес: MRP шығысындағы ең көп тараған қате жеткізу уақытының дұрыс емес ауытқуы болып табылады. Жасанды интеллекттің жоспарланған тапсырысты шығару сызығы таза талаптың нақты жеткізу уақытынан бұрын екенін жол бойынша тексеріңіз.
Жоспарлау ережелері (жіберу ережелері)
Құрылғыдағы күту тапсырмаларын өңдеу реті орташа кідіріс пен ағын уақытына тікелей әсер етеді. Ең көп таралған басымдық ережелері:
- FCFS (бірінші келген, бірінші қызмет көрсетіледі): әділ, бірақ өнімділікке бағдарланбаған.
- SPT (ең қысқа өңдеу уақыты): ағынның орташа уақыты мен орташа кідіріс уақытын азайтады; Ұзақ тапсырмаларды кейінге қалдырады.
- EDD (Ең ерте жеткізу күні): Бұл максималды кідірісті азайтуда жақсы.
- Critical Rate (CR): (Қалған уақыт / қалған жұмыс уақыты); жеткізу қысымын динамикалық түрде теңестіреді.
Шағын мысал. Төрт жұмыс, бір машина, өңдеу уақыты және жеткізу мерзімі:
Бизнес | Өңдеу уақыты | ЖеткізуA | 4 | 6B | 2 | 4С | 6 | 8D | 1 | 3SPT тапсырысы (уақыт бойынша): D(1), B(2), A(4), C(6)Аяқтау уақыты: D=1, B=3, A=7, C=13Ағындау уақыттарының қосындысы = 1 + 3 + 7 + 13 = 24 → орташа = 6.0EDD тапсырысы (жеткізу бойынша): D(3), B(4), A(6), D=1, C=18 C=13Кідіріс: D:0, B:0, A:1, C:5 → максималды кідіріс = 5
Әртүрлі ережелер әртүрлі мақсатты жақсартады: SPT орташа ағыны, EDD кешігуінің шыңы мәні. «Қайсысы дұрыс?» Сұрақтың жауабы мақсатқа байланысты және AI «бұл ең жақсы» деп айтуы бұл шешімді қабылдамайды.
Әлсіз шақыру / Күшті шақыру
Әлсіз шақыру:
Бұл жұмыстарды ең жақсы жолмен сұрыптаңыз.
«Ең жақсы» анықталмаған; AI қандай мақсат үшін оңтайландырылғанын білмей-ақ кездейсоқ тапсырыс береді.
Күшті шақыру:
Бұл тапсырмаларды SPT және EDD ережелерін пайдаланып сұрыптаңыз. Әр жол үшін аяқтау уақытын, орташа ағын уақытын және максималды кешіктіруді есептеңіз және салыстыру кестесін жасаңыз. Менің мақсатым – «өтіп кеткен мерзімдерді азайту». Осы мақсатқа қай ереже сәйкес келетінін себептерімен айтыңыз. Жұмыстар: {{ тізім }}. Есептік жазба қадамдарын көрсету.
Екінші шақыру ниетті нақтылайды, бірнеше ережелерді салыстырады және есептік жазбаны көрінеді; Осы үшеуі болмаса, диаграмма шешімі сенімсіз.
Сыйымдылық пен шектеуді басқару
Егер жоспар сыйымдылықтан асып кетсе, ол жарамсыз. AI жасаған кестені келесі шектеулерге қарсы тексеріңіз: машина сыйымдылығы (сағат), ауысым шектеулері, орнату уақыттары, басымдық қатынастары (бір тапсырма екіншісінен бұрын аяқталуы керек) және материалдың қолжетімділігі.
Шектеулерді бұзу үшін келесі диаграмманы тексеріңіз:- Аптаның жалпы жүктемесі әрбір машинадағы сыйымдылықтан (аптасына 40 сағат) асады ма?- Орнату уақыттары қосылды ма?- Басымдылық шектеуі (В жұмысы А алдында аяқталуы керек) сақталды ма? Диаграмма: {{ ... }}. Бұзушылықтарды тапсаңыз, оларды кесте түрінде көрсетіңіз және түзетулерді ұсыныңыз.
Абайлаңыз: AI жиі сыйымдылық шектеуін «ұмытады» және 45 сағат жұмыс істейтін машинаны жүктейді. Өндірістік шешім қабылдамас бұрын, әр машинаның апталық жалпы жүктемесін қолмен немесе кестемен жинап, оны өнімділікпен салыстырыңыз.
Шағын жағдай: Тығынды машина және дұрыс емес ереже
Металл өңдеу цехында жеткізу үнемі кешіктіріледі. Өнеркәсіп инженері Кансу жұмыстардың FCFS көмегімен сұрыпталғанын көреді. Ол AI-ға ағымдағы артта қалуды, өңдеу уақытын және мерзімдерін береді және одан SPT, EDD және сыни қатынасты салыстыруды сұрайды. AI барлық үш ереже үшін көрсеткіштерді есептейді: SPT орташа ағында жақсы, бірақ бірнеше үлкен жұмыс тым кеш; EDD максималды кешігуді айтарлықтай азайтады. Кансу тар стендте EDD-ге ауысады. Бірақ AI ұсынған бірінші кесте екі жұмыстың басымдық қатынасын бұзды (монтаждау үшін алдымен дене қажет); Кансу мұны бақылау сатысында ұстап алып, түзетеді. Нәтиже: кешігулер азаяды. AI ережені салыстырды; Бұл шектеудің бұзылуын анықтаған адам аудиті болды.
Жалпы қателер
- Мақсатты анықтамай диаграмма құру: «Ең жақсы» деп айту; ал SPT және EDD әртүрлі мақсаттарды жақсартады.
- Сыйымдылықты бақыламау: AI-ның артық қуаттылық жоспарын жүзеге асыруға болатынын ойлау.
- Орнату уақыттарын елемеу: орнату уақыттарын елемеу және іс жүзінде жұмыс істемейтін жоспар құру.
- Басымдық шектеулерін айналып өту: құрастыру тәртібі сияқты міндетті басымдықтарды оларды тексермей шығару.
- Бір ережеге бекіту: Әр жағдайда бірдей ережені қолдану; Кедергі және жеткізу қысымы өзгерген кезде, ереже де өзгеруі керек.
Қысқаша айтқанда
- Өндірісті жоспарлау жалпыдан нақтыға қарай иерархия болып табылады: S&OP → MPS → MRP → цех кестесі.
- MRP-дегі ең маңызды қателік - жеткізу уақытын ауыстыру; AI шығыс жолын сызық бойынша тексеріңіз.
- Жоспарлау ережелері (SPT, EDD, CR) әртүрлі мақсаттарды жақсартады; Ережелерді таңдау мақсатқа байланысты.
- AI шығаратын әрбір кестені сыйымдылыққа, орнатуға және басымдық шектеулеріне қарсы тексеріңіз.
- AI салыстыру мен сценарий жасайды; Бұл шектеулердің бұзылуын анықтайтын және шешім қабылдайтын адам.
Қолданбалы тапсырма
Кемінде 5 жұмыс үшін семинарды жоспарлау мәселесін құрастырыңыз (өңдеу уақыты мен мерзімдері бар). AI бұл тапсырмаларды SPT және EDD ережелерімен сұрыптасын; Әрбір кезек үшін орташа ағын уақытын және максималды кешіктіруді есептеңіз. Сыни тексеру: кемінде бір ереже үшін аяқтау уақыттары мен көрсеткіштерді қолмен есептеп, AI-мен салыстырыңыз. Содан кейін басымдықты шектеуді қосыңыз (мысалы, «C жұмысы А тапсырмасына дейін аяқталуы керек») және AI кестесінің осы шектеуді бұзатынын тексеріңіз. Соңында, мақсатыңызға қарай қандай ережені таңдайтыныңызды бір сөйлеммен негіздеңіз (орташа ағын немесе ең жоғары кешігу).