Hagnaður:
- Geta til að útskýra MPS, MRP og verkstæðisáætlunarhugtök á grunnstigi
- Geta til að bera saman tímasetningarreglur og atburðarás (SPT, EDD, gagnrýnihlutfall) við gervigreind
- Geta til að athuga og leiðrétta getu og þvingunarbrot í gervigreindarframleiðslu
Framleiðsluáætlun er burðarásin sem skipuleggur „hvað, hvenær, með hvaða auðlindum“ þú munt framleiða. Góð áætlun stenst tímamörk, skilur ekki vélar eftir aðgerðalausar og eykur ekki upp birgðir; Slæmt plan leiðir til glundroða, yfirvinnu og síðbúna sendinga. AI er öflugt á þessu sviði við að bera saman tímasetningarreglur, búa til atburðarás og skrá takmarkanir; Hins vegar getur það líka litið framhjá getu og forgangsþvingunum og framleitt áætlanir sem eru "fínar á pappír en óframkvæmanlegar". Í þessari einingu munum við fjalla um MPS/MRP hugtök, tímasetningarreglur og hvernig á að sannreyna AI framleiðsla.
Skipulagsstigveldi: MPS og MRP
Framleiðsluáætlun er stigveldi frá almennu til sérstakrar.
Stig
Hvað gerir
tímabil
S&OP / Magnáætlun
Staðfestir í grófum dráttum jafnvægi eftirspurnar og getu
mánuði
MPS (Master Production Schema)
Skiptir fulluninni vöru í tímabil
vikur
MRP (Material Requirements Planning)
Fjarlægir íhlutakröfur úr uppskriftinni
vikur/daga
Dagskrá vinnustofu
Setur störf á vélar/klukkur
Dagar/klst
MRP rökfræði er í meginatriðum einföld: Eftirspurn eftir fullunnum vörum (MPS) er tekin, sprengd með efnisskrá (BOM), birgðahald og opnar pantanir eru dregnar frá og nettóþörfin er færð til baka með afgreiðslutíma (jöfnun). Gervigreind er góð í að útskýra þessa rökfræði og setja upp dæmitöflur.
Hlutverk: Þú ert iðnaðarverkfræðingur sem sérhæfir sig í framleiðsluáætlun. Verkefni: Settu upp einfalda MRP töflu fyrir eftirfarandi vöru. Sýna línur fyrir brúttóþörf, fyrirhugaða afhendingu, á lager, nettóþörf og fyrirhugaða pöntunarútgáfu vikulega. Vara: A (brúttóþörf vikulega: {{ gildi }}) Byrjunarbirgðir: {{ x }}, Leiðslutími/framleiðslutími: {{ y vikur }}, Lotastærð: {{ lota }}Regla: gilda í stuttu máli útskýrt hvernig hólf er útskýrt rétt. Að framleiða tilbúið verðmæti.
Ábending: Algengasta villan í MRP framleiðsla er röng leiðtímajöfnun. Athugaðu línu fyrir línu að fyrirhuguð pöntunarútgáfulína gervigreindar sé fyrir nákvæman afgreiðslutíma netþörfarinnar.
Tímasetningarreglur (sendingarreglur)
Röðin sem þú sérð um biðstörf í vél hefur bein áhrif á meðaltöf og flæðistíma. Algengustu forgangsreglurnar:
- FCFS (fyrstur kemur, fyrstur fær): Sanngjarnt en ekki árangursmiðað.
- SPT (stysti vinnslutími): Dregur úr meðalstreymistíma og meðaltöf; Frestar löngum verkefnum.
- EDD (Earliest delivery date): Það er gott að draga úr hámarks seinkun.
- Critical Rate (CR): (Tími sem eftir er / vinnutími sem eftir er); jafnar flutningsþrýsting á virkan hátt.
Lítið dæmi. Fjögur störf, ein vél, afgreiðslutímar og afhendingardagar:
Viðskipti | Vinnslutími | AfhendingA | 4 | 6B | 2 | 4C | 6 | 8D | 1 | 3SPT pöntun (eftir tíma): D(1), B(2), A(4), C(6)Frágangstímar: D=1, B=3, A=7, C=13Summa flæðitíma = 1 + 3 + 7 + 13 = 24 → meðaltal = 6,0EDD pöntun (eftir afhendingu): D(3), B(4), A(6), C(3) tími, A(6), C(3) C=13Tafir: D:0, B:0, A:1, C:5 → hámarkseinkun = 5
Mismunandi reglur bæta mismunandi tilgang: SPT meðalflæði, EDD seinkun hámarksgildi. "Hvað er rétt?" Svarið við spurningunni fer eftir tilganginum og bara vegna þess að gervigreindin segir „þetta er best“ tekur ekki þá ákvörðun.
Veik kvaðning / sterk kvaðning
Veik kvaðning:
Raða þessum störfum á sem bestan hátt.
„Best“ er óskilgreint; AI gefur tilviljunarkennda röð án þess að vita í hvaða tilgangi það er að hagræða.
Öflug tilvitnun:
Raðaðu þessum störfum með því að nota bæði SPT og EDD reglur. Reiknaðu frágangstíma, meðalflæðistíma og hámarkseinkun fyrir hverja línu og gerðu samanburðartöflu. Markmið mitt er að "lækka fresti sem vantar". Segðu mér hvaða regla hentar betur í þessum tilgangi, með ástæðum. Virkar: {{ listi }}. Sýna reikningsskref.
Önnur kvaðningin skýrir ásetninginn, ber saman margar reglur og gerir reikninginn sýnilegan; Án þessara þriggja er kortaákvörðun óáreiðanleg.
Stýring á afkastagetu og þvingunum
Ef áætlun fer yfir getu er hún ekki gild. Vertu viss um að athuga gervigreindaráætlunina með hliðsjón af eftirfarandi takmörkunum: vélargetu (klukkutímar), vakttakmörk, uppsetningartímar, forgangstengsl (eitt verk verður að ljúka á undan öðru) og efnisframboð.
Athugaðu eftirfarandi töflu fyrir brot á þvingunum:- Fer heildarálag vikunnar yfir afkastagetu (40 klst./viku) á hverri vél?- Eru uppsetningartímar innifaldir?- Er forgangsþvinguninni (verki B verður að ljúka fyrir A) viðhaldið? Mynd: {{ ... }}. Ef þú finnur brot skaltu skrá þau í töfluformi og leggja til leiðréttingar.
Varúð: gervigreind „gleymir“ oft getuþvingunum og hleður vél með 45 klukkustunda vinnu. Áður en framleiðsluákvörðun er tekin, safnaðu vikulegu heildarálagi hverrar vélar handvirkt eða með töflu og berðu það saman við afkastagetu.
Mini Case: Flöskuhálsvélin og röng regla
Í málmiðnaðarverkstæði seinkar afgreiðslum stöðugt. Iðnaðarverkfræðingur Cansu sér að störfum er flokkað með FCFS. Það gefur gervigreindinni núverandi eftirslátt, vinnslutíma og fresti og biður það um að bera saman SPT, EDD og mikilvægu hlutfall. AI reiknar út mælikvarða fyrir allar þrjár reglurnar: SPT er best í meðalflæði, en nokkur stór störf eru of sein; EDD dregur verulega úr hámarksleynd. Cansu skiptir yfir í EDD á flöskuhálsbekknum. En fyrsta áætlunin sem gervigreindin lagði til braut í bága við forgangssamband starfanna tveggja (samsetning krefst líkama fyrst); Cansu grípur þetta á eftirlitsstigi og lagar það. Niðurstaðan: tafir fara minnkandi. AI gerði reglusamanburðinn; Það var mannleg úttekt sem tók eftir þvingunarbrotinu.
Algeng mistök
- Kortagerð án þess að skilgreina markmiðið: Að segja „best“; en SPT og EDD bæta mismunandi tilgang.
- Að stjórna ekki getu: Að halda að ofgetuáætlun gervigreindar sé framkvæmanleg.
- Að hunsa uppsetningartíma: Vanrækja uppsetningartíma og koma með áætlun sem virkar ekki.
- Framhjá forgangsþvingunum: Gefa út lögboðnar forgangsröðun, eins og samsetningarpöntun, án þess að athuga þær.
- Festa á einni reglu: Að nota sömu regluna í öllum aðstæðum; Þegar flöskuháls og afhendingarþrýstingur breytist ætti reglan einnig að breytast.
Í stuttu máli
- Framleiðsluáætlun er stigveldi frá almennu til sérstakrar: S&OP → MPS → MRP → verslunaráætlun.
- Mikilvægustu mistökin í MRP eru tímabreytingar; Athugaðu AI framleiðsla línu fyrir línu.
- Tímasetningarreglur (SPT, EDD, CR) bæta mismunandi tilgangi; Val á reglum fer eftir tilgangi.
- Athugaðu hverja áætlun sem gervigreindin framleiðir miðað við getu, uppsetningu og forgangsþvingun.
- AI býr til samanburð og atburðarás; Það er maðurinn sem skynjar brotið á þvinguninni og tekur ákvörðunina.
Umsóknarverkefni
Búðu til verkstæðisáætlunarvandamál fyrir að minnsta kosti 5 störf (með afgreiðslutíma og fresti). Láttu AI flokka þessi störf með bæði SPT og EDD reglunni; Reiknaðu meðalflæðistíma og hámarkseinkun fyrir hverja biðröð. Gagnrýnin staðfesting: reiknaðu handvirkt útfyllingartíma og mælikvarða fyrir að minnsta kosti eina reglu og berðu saman við gervigreind. Bættu síðan við forgangsþvingun (t.d. „verki C verður að ljúka fyrir verk A“) og athugaðu hvort áætlun gervigreindar brjóti í bága við þessa þvingun. Að lokum skaltu rökstyðja í einni setningu hvaða reglu þú velur út frá tilgangi þínum (meðalflæði eða hámarkseinkun).