Aonad 7 / 11

Táirgeadh, Próisis Déantúsaíochta agus Déantúsaíocht (DFM)

Gnóthachain:

  • Cumas paraiméadair déantúsaíochta meaisínithe, réitigh, táthú agus breiseáin a mhíniú ar leibhéal bunúsach
  • Cumas manufacturability (DFM), paraiméadar próisis agus imlíne costais a tháirgeadh le AI
  • Cumas moltaí AI a bhailíochtú le srianta uirlisí/meaisín agus teorainneacha próisis iarbhír

Is cuma cé chomh galánta is atá dearadh ar pháipéar, is fiú é mura féidir é a atáirgeadh. Tagann a gcuid rialacha, teorainneacha agus struchtúr costais féin le próisis déantúsaíochta (meaisniú, réitigh, táthú, obair leatháin mhiotail, déantúsaíocht bhreiseáin). Dearadh le haghaidh monaraíochta (DFM: Dearadh le haghaidh Déantúsaíochta; an disciplín a bhaineann le dearadh na coda ionas gur féidir é a tháirgeadh go héasca, go saor agus go hathdhéanta tríd an modh táirgthe roghnaithe) na rialacha seo a chur san áireamh ag an gcéim deartha. Is cabhair chumhachtach í intleacht shaorga (AI) maidir le meastóireacht DFM, moladh paraiméadar próisis, sceitseáil costais agus tagarmharcáil próisis. Ach níl a fhios ag AI an meaisín, an uirlis, an bás agus an taithí oibreora i do shiopa; D’fhéadfadh sé go léireodh sé ga cúinne taobh istigh nach féidir a bhaint amach, lamháltas dodhéanta, nó gearradh nach féidir a dhéanamh ar an meaisín atá ann cheana féin. Sin an fáth gur cheart moltaí AI in DFM a bhailíochtú i gcónaí le teorainneacha trealaimh, uirlisí agus próisis iarbhír. San aonad seo, foghlaimeoidh tú bunloighic na bpróiseas monaraíochta agus conas AI a ionchorprú go sábháilte i DFM.

Mórphróisis Déantúsaíochta agus Srianta Dearaidh

Leagann gach próiseas rialacha áirithe ar an dearthóir. Tá eolas ar na rialacha seo mar bhunús le dearadh monaraithe:

Próiseas

Áit a bhfuil sé láidir

Srian dearadh tipiciúil

Meaisínithe (CNC)

Ard-chruinneas, cainníocht íseal-mheán

Teacht uirlis, ga cúinne taobh istigh ≥ ga uirlis

réitigh

Céimseata casta, cainníocht ard

Liúntas crapadh, cothromaíocht tiús bhalla, fána réitigh

próiseáil leathán miotail

Páirteanna miotail leatháin tapa, saor

Ga Bend íosta, fad poll-go-imeall

Foinse

Snaidhmthe struchtúir mhóra

Rochtain, stróc teasa, seicheamh táthú

Déantúsaíocht breiseán (priontáil 3D)

Céimseata inmheánach casta, fréamhshamhail

Riachtanas tacaíochta, uillinn teacht chun cinn, anisotrópacht

Mar shampla, i muilleoireacht CNC, ní féidir leis an ga cúinne istigh a bheith níos lú ná ga an uirlis muilleoireachta a úsáidtear; Ní féidir dearadh a éilíonn cúinne géar istigh a tháirgeadh leis an uirlis sin. I lúbthachta leathán miotail, tá ga Bend íosta ag brath ar an ábhar agus tiús; faoi ​​seo scoilteanna an t-ábhar. Is faisnéis ghinearálta iad na rialacha seo ar féidir leis an AI "a fhios", ach athraíonn sé ag brath ar an tacar uirlisí agus cumas an mheaisín i do shiopa.

Leid: Agus ceist DFM á cur ar an AI, luaigh go soiléir an modh déantúsaíochta agus an trealamh atá ar fáil: “Ar an muileann CNC 3-ais, is é an trastomhas muileann is lú atá againn ná 4 mm.” Mura sonraítear an modh, tugann an AI rialacha ginearálta, rud a d'fhéadfadh do shrianadh sonrach a chailleann.

Paraiméadair Próisis agus Loighic Costais

Braitheann toradh gach próiseas ar pharaiméadair an phróisis: luas gearrtha, beathú, doimhneacht gearrtha i CNC; reatha, dul chun cinn, sciath gáis sa táthú; airde ciseal, teocht, ráta líonta sa phriontáil. Is féidir le AI luachanna tosaigh a mholadh do na paraiméadair seo, ach ní mór iad seo a fhíorú le sonraí monaróir uirlisí agus gearradh trialach. Is éard atá sa chostas go garbh ná ábhar + saothair (am meaisín) + socrú + dímheas múnla / uirlis; De réir mar a mhéadaíonn an chainníocht, laghdaítear an costas aonaid toisc go bhfuil costais sheasta (múnla, suiteáil) scaipthe thar níos mó páirteanna.

Aird: D'fhéadfadh paraiméadair cosúil le luas gearrtha agus beatha a thugann AI a bheith sa "raon réasúnta", ach b'fhéidir nach bhfuil siad optamach nó sábháilte do do thriúr ábhar-meaisín-meaisín. Is cúis le paraiméadar mícheart briseadh uirlisí, locht dromchla nó riosca sábháilteachta ceirde. Deimhnigh paraiméadair i gcónaí le moladh agus triail an mhonaróra.

Céim ar Chéim: Measúnú DFM le AI

  1. Sonraigh an modh táirgthe agus an trealamh. Cén meaisín, cén uirlisí, cén chainníocht?
  2. Sainmhínigh céimseata. Toisí criticiúla, coirnéil taobh istigh, tiús bhalla, poill.
  3. Iarr seiceáil DFM. Rioscaí déantúsaíochta agus moltaí feabhsúcháin.
  4. Sceitseáil paraiméadair an phróisis. Déanfar na luachanna tosaigh a fhíorú ansin.
  5. Faigh an loighic costais a bhaintear. Treocht costais aonaid de réir cainníochta.
  6. Fíoraigh le teorainneacha fíor. Deimhniú le ceardlann, catalóg uirlisí agus oibreoir; píosa tástála.

Leid anailíse DFM

Ról: Innealtóir déantúsaíochta a bhfuil taithí aige ar dhéantúsaíocht (DFM). Modh déantúsaíochta: muilleoireacht CNC 3-ais. Is é 4 mm an trastomhas gearrthóra muilleoireachta is lú atá againn. Ábhar: 6061 alúmanam. Cainníocht: 50. Píosa: [tuairisc gheoiméadrachta; taobh istigh de choirnéil, pócaí, poill, lamháltais].Tasc: Liostaigh rioscaí manufacturability (crios dorochtana, ró-bheag ga laistigh, caoinfhulaingt deacair, balla tanaí). Mol feabhsuithe dearaidh do gach riosca. Riail: Luaigh gur chóir do mholtaí a fhíorú leis an trealamh atá ann cheana féin.

Próiseáil leid paraiméadar

Meaisíneoidh mé 6061 alúmanam le gearrthóir muilleoireachta 8 mm le haghaidh cairbíde. Mol paraiméadair gearrtha tosaigh (luas gearrtha, beathú, doimhneacht gearrtha) agus tabhair raon tipiciúil. Riail: Béim gur cheart na luachanna seo a fhíorú le sonraí monaróir uirlisí agus gearradh trialach; Cuir nóta slándála leis.

Leid comparáide próisis

Déanfaidh mé 200 píosa den phíosa seo a leanas: [céimseata]. Déan comparáid idir trí mhodh: meaisínithe CNC, réitigh brú, déantúsaíocht breiseán. I gcás gach ceann díobh: infhaighteacht, treocht costas aonaid mheasta (de réir cainníochta), costas múnla/suite, cumas lamháltais agus gnáthrioscaí. Déan tábla. Riail: Is neas-uimhreacha iad; Teastaíonn fíorú ón soláthraí maidir le meastachán críochnaitheach.

Leid dréachta costais

Dealaigh na míreanna costas garbh don chuid CNC seo: ábhar, am meaisín, socrú, caitheamh uirlisí, rialú cáilíochta. Mínigh go loighciúil conas a athraíonn an costas aonaid do 1, 50 agus 500 aonad (leathadh costais sheasta). Riail: Mura bhfuil an praghas saothair agus fuinnimh áitiúil anaithnid, marcáil do thoimhde.

Lag Pras / Pras Láidir

Leid lag:

An féidir an chuid seo a tháirgeadh?

Níl aon sonraí ann maidir le modh, ábhar, cainníocht nó céimseata; Deir AI go bhfuil “is féidir, is féidir é a thógáil” ginearálta nach bhfuil fiúntach ó thaobh na hinnealtóireachta de.

Leid chumhachtach:

Meaisín muilleoireachta CNC 3-ais, uirlis is lú 4 mm, 6061 alúmanam, 50 píosa. Cuid: [geoiméadracht]. Déan liosta de na rioscaí déantúsaíochta (do-rochtana sa chúinne, balla tanaí, lamháltas deacair) agus mol feabhsuithe dearaidh do gach ceann acu. Luaigh go gcaithfidh mé do mholtaí a fhíorú le mo mheaisín féin.

Tugann an dara modh pras an trealamh, ábhar agus cainníocht; Éilíonn sé rioscaí nithiúla agus fágtar fíorú don innealtóir.

Trí Mhionchás (De réir Uimhreacha)

Cás 1 - Cúinne dorochtana istigh. Tarraingíonn dearthóir ga cúinne taobh istigh de 2 mm, ach is é 4 mm trastomhas (ga 2 mm) an gearrthóir muilleoireachta is lú sa siopa agus ag an doimhneacht sin, ní féidir le huirlis trastomhas 3 mm oibriú gan chreathadh. Tugann AI rabhadh “nach féidir ga cúinne istigh a bheith níos lú ná an ga uirlisí is lú” i rialú DFM. Osclaíonn an dearthóir an cúinne go ga 2.5 mm agus déanann sé inrochtana. Ceacht: ba cheart go n-oirfeadh an chéimseata don bhinse, ní do chéimseata an bhinse.

Cás 2 - Cloch mhíle costas cainníochta. Maidir le 200 cuid, measann AI costas aonaid ~18 USD le CNC, ~9 USD lena n-áirítear an múnla le bás-réitigh, ach is é an costas múnla ná ~6,000 USD. Ríomhann an t-innealtóir: is é costas iomlán an réitigh ná 200·9 + 6000 = $7,800; CNC 200·18 = $3,600. Tá CNC níos saoire sa chainníocht seo; Níl buntáiste ag baint le réitigh ach le haghaidh ~1,000+ aonad. Faightear an tairiscint iarbhír ón soláthraí agus fíoraítear í. Ceacht: tá costas múnla scaipthe thar chainníocht; Ríomh an pointe casaidh.

Cás 3 - saobhadh ballaí tanaí. Molann AI tiús balla 2 mm i réitigh; Mar sin féin, iompraíonn an tiús seo i méid na coda an baol earráidí saobhadh agus líonadh agus fuarú. Éilíonn an t-innealtóir réitigh ar a laghad 4 mm agus tiús balla cothromaithe. I réitigh trialach, tá an balla 2 mm neamhiomlán i ndáiríre agus mar thoradh ar scrap. Ceacht: D'fhéadfadh an tiús a mholann AI a bheith cineálach; Feictear teorainn an phróisis ar an réimse.

Botúin choitianta

  • Ag fiafraí de DFM gan an modh a shonrú: Freagra ginearálta a fháil agus an srian trealaimh ar leith a iarraidh.
  • An teorainn uirlisí/meaisín a fhaillí: coirnéil nach féidir a bhaint amach a dhearadh, lamháltais dodhéanta.
  • Ag baint úsáide as paraiméadar an phróisis gan fíorú: An luach AI a chur i bhfeidhm gan gearradh trialach.
  • Ag déanamh dearmad ar an gcostas múnla/suiteála: Ag féachaint ar shaothar aonaid amháin agus an t-athrú ar chostas aonaid in easnamh.
  • Rialacha tiús bhalla/ga lúbtha a sheachbhóthar: Ag breathnú thar íosteorainneacha do réitigh/leatháin.
  • Caolú an lamháltais beag beann ar fheidhm: Ardú ar an gcostas le lamháltais gan ghá daingean.

Go hachomair

  • Cuireann gach próiseas déantúsaíochta a srianta dearaidh féin i bhfeidhm; Tá DFM chun na srianta seo a chur san áireamh ag an gcéim deartha.
  • Tá AI láidir i riosca DFM, paraiméadar próisis agus imlíne costais; ach níl a fhios aige do fhíor-chuntar.
  • Ba cheart moltaí a fhíorú i gcónaí i gcoinne an trealaimh atá ann cheana féin, catalóg uirlisí agus píosa trialach.
  • Cuimsíonn an costas ábhar, saothair, suiteáil agus múnla/uirlisiú; Tá costais sheasta, cosúil le múnlú, scaipthe thar an gcainníocht.
  • Cinneann teorainneacha próiseas, mar shampla ga cúinne taobh istigh, tiús bhalla, ga Bend an dearadh; Is é an innealtóir an cinneadh deiridh.

Tasc feidhmchláir

Roghnaigh cuid agus modh déantúsaíochta (mar shampla, lúibín alúmanaim nó tithíocht leatháin miotail ar mhuileann CNC). Scríobh síos an modh, an trealamh atá ar fáil (trastomhas uirlisí, meaisín), ábhar agus cainníocht. Iarr ar an AI anailís DFM a dhéanamh agus rioscaí monaraíochta agus moltaí feabhsúcháin a liostú. Fíoraigh ar a laghad dhá riosca (m.sh. ga filléad nó lamháltas) i gcoinne do theorainn iarbhír uirlisí/meaisín; Mura n-oireann sé, ceartaigh an dearadh. Ansin iarr ar AI treocht an chostais aonaid a bhaint as dhá chainníocht dhifriúil (m.sh. 50 agus 500) agus ríomh pointe casaidh an chostais mhúnla/suite duit féin. Ar deireadh, scríobh síos na cinntí a dteastaíonn fíorú an tsoláthraí/siopa uathu.

seicliosta

  • [ ] Sonraítear go soiléir an modh táirgthe, an trealamh atá ar fáil, na hábhair agus na cainníochtaí.
  • [ ] Liostaítear rioscaí DFM (limistéar dorochtana, balla tanaí, caoinfhulaingt deacair).
  • [ ] Fíoraíodh ar a laghad dhá riosca i gcoinne na teorann iarbhír uirlisí/meaisín.
  • [ ] Glacadh le paraiméadair phróisis mar "dréacht le fíorú" agus níor cuireadh i bhfeidhm go díreach iad.
  • [ ] Ríomhtar an gaol cainníochta-costais agus cloch mhíle mhúnla/suite.
  • [ ] Déantar cinntí a éilíonn fíorú an tsoláthraí/ceardlainne a mharcáil; fágadh cead ag an innealtóir.