Vahid 7 / 12

Mineralların emalı, zənginləşdirilməsi və proseslərin optimallaşdırılması

Qazanclar:

  • Əzmə-üyütmə, flotasiya və yuyulma kimi zənginləşdirmə mərhələlərində AI ilə proses məlumatlarını təhlil etmək bacarığı
  • Süni intellekt dəstəyi ilə bərpa, dərəcəli gəlir əyrisi və reagent istehlakı arasındakı tarazlığı şərh etmək bacarığı
  • Metallurgiya testi, kütlə balansı və proses mühəndisinin mülahizələri vasitəsilə AI tərəfindən tövsiyə olunan proses parametrlərini yoxlamaq bacarığı

Mədəndən çıxarılan filiz satışa çıxarılan məhsula çevrilmək üçün emal zavodundan keçir: əzmə, üyütmə (filizin toz halına salınması), təsnifat, sonra isə zənginləşdirmə (metalın bərpasını həyata keçirən faktiki proses; məsələn, flotasiya, yuyulma, qravitasiya və maqnit ayırma). Bu qurğu mədənin ən çox enerji sərf edən və səmərəliliyi birbaşa müəyyən edən hissəsidir (bərpa: filizdəki metalın nə qədəri məhsula keçir). Səmərəliliyin kiçik artımı illik gəlirdə böyük fərq yaradır; Kiçik bir daşlama ölçüsü səhvi ya metal sızdırır, ya da enerji sərf edir. Texnoloji qurğu saniyə saniyə məlumat yaradır: yem dərəcəsi, ölçü bölgüsü, reagent dozası, pulpa sıxlığı, pH, temperatur. AI bu məlumatları təhlil etmək, əlaqələndirmək və hesabat verməkdə güclüdür; lakin proses tənzimləmə qərarları metallurgiya sınaqları, kütlə balansı və proses mühəndisinin mühakiməsi ilə qəbul edilir.

Zənginləşdirmənin əsas mərhələləri

  • Əzmə-üyüdülmə (incələmə): Filizin metalın bərpa oluna biləcəyi taxıl ölçüsünə qədər azaldılması. Enerjinin çox hissəsi burada sərf olunur; Hədəf ölçüsü sərbəstləşmə dərəcəsindən asılıdır (metal taxılının gang mineralından ayrılması).
  • Flotasiya: Su-mineral-hava mühitində reagentlərdən istifadə etməklə istənilən mineralın köpükdən ayrılması. pH, reagent dozası və hava axını sürəti vacibdir.
  • Yuyulma: Metalın kimyəvi məhlul (məsələn, siyanür, turşu) ilə həll edilməsi və onun bərpası. Reagent istehlakı, vaxt və hissəcik ölçüsü həlledicidir.
  • Cazibə/maqnit ayırma: Sıxlıq və ya maqnit xassələri fərqinə görə ayırma.

Hər bir addımda iki əsas meyar var: məhsuldarlıq (bərpa) və konsentrat dərəcəsi (sinif). Adətən ikisi tərs balansda olur: daha yüksək dərəcəli konsentrat istəsəniz, məhsuldarlıq azalmağa meyllidir. AI bu dərəcə-gəlir balansını izah edə və məlumatlarınızdan göstərə bilər; lakin faktiki əməliyyat dəyərləri metallurgiya testi və kütlə balansı ilə təsdiqlənməlidir.

Addım-addım: AI proses məlumatları ilə işləyir

  1. Kütləvi tarazlığı qurun. In = out (konsentrat + tullantı) qaydası; Metal balansı saxlamırsa, məlumat xətası var. AI: kütlə balansının hesablanması çərçivəsi.
  2. Əsas əlaqələri tapın. Taşlama ölçüsü ↔ məhsuldarlıq, pH ↔ flotasiya səmərəliliyi, reagent ↔ dərəcəli. AI: korrelyasiya və trend təhlili.
  3. Çəkmə anomaliyası/sürüşməsi. Səmərəliliyin azaldığı və reagent istehlakının artdığı dövrlər. AI: zaman seriyası anomaliyasının işarələnməsi.
  4. O, ssenarini sınayır. “pH-ı 0,3 artırsaq, modelə görə nə baş verəcək?” kimi fərziyyələr irəli sürülür. AI: ssenarilər qurur, lakin reallıq sınaqla təsdiqlənir.
  5. Metallurgiya testi ilə təsdiqləyin. Kritik parametr dəyişiklikləri laboratoriya/pilot sınaqları ilə sınaqdan keçirilir.
  6. Müraciət edin və nəzarət edin. Proses mühəndisi qərar verir; AI təqib hesabatını hazırlayır.
İpucu: Proses məlumatlarında "əlaqə" görmək onun dəyişdirilməsinin eyni nəticəni alacağına zəmanət vermir. Korrelyasiya səbəb-nəticə deyil; parametri dəyişdirməzdən əvvəl metallurgiya testi və ya nəzarətli sınaq yolu ilə yoxlayın.

Kütləvi balans: səssiz böcək ovçusu

Kütləvi balans bitkinin ən güclü konsistensiyasına nəzarətdir. Daxil olan metalın miqdarı çıxan konsentrat və tullantıdakı metalın cəminə bərabər olmalıdır; Əgər onlar bərabər deyilsə, ya ölçmə, nümunə və ya hesablama səhvdir. Süni intellekt səpələnmiş axın məlumatlarından kütlə balansı cədvəlini qurmaqda və balanssızlıqları qeyd etməkdə çox faydalıdır. Lakin disbalansın səbəbini tapmaq (nümunə nöqtəsi, axınölçən, sinif təhlili) sahə və laboratoriya təsdiqini tələb edir.

Kütləvi balans həm “quru” tonaj, həm də metal üçün ayrıca saxlanmalıdır: obyektdə tonajlar saxlanarkən metal balansı kəsir ola bilər, çünki keyfiyyətin təhlilində xəta var. Təcrübəli proses mühəndisi səmərəlilik göstəricisinə etibar etməzdən əvvəl həmişə “balansın bağlanmasıdır” deyə soruşur; çünki bağlanmayan balansdan hesablanan səmərəlilik nə qədər yaxşı görünsə də mənasızdır. Praktikada ölçmələr istər-istəməz bəzi səhvləri ehtiva edir; Buna görə də, balansı tam olaraq sıfıra çatdırmaq əvəzinə, ölçmələrin etibarlılığına uyğun olaraq ən ardıcıl dəyərləri verən məlumatların uyğunlaşdırılması aparılır. Süni intellekt bu uzlaşmanın arifmetikasını və hansı ölçmənin digərlərindən daha şübhəli olduğunu göstərməkdə faydalıdır; Bununla belə, hansı ölçü nöqtəsinə nə qədər əminlik verilməlidir ki, həmin obyektlə tanış olan mühəndis müəyyən edir. Bir sözlə, kütləvi tarazlıq proses məlumatlarının “yalan” olub-olmadığını aşkar etmək üçün ilk və ən ucuz testdir; Bu test hər məhsuldarlıq və çeşid təhlilindən əvvəl keçilməlidir.

üç mini qutu

1-ci hal – Ölçü-gəlir nisbətini üyütmək. Mis zavodunda son iki ayda flotasiya səmərəliliyi 88%-dən 84%-ə qədər azalıb. Komanda süni intellektlə analiz proses məlumatlarına malikdir; Onlar müəyyən edirlər ki, səmərəliliyin azalması üyüdmə ölçüsünün (P80) 150 µm-dən 190 µm-ə qədər artdığı dövrə təsadüf edir. Dəyirman örtüyü köhnəlib və üyüdülmə qaba olub. Layner dəyişikliyi və ölçüsün geri çəkilməsi ilə məhsul bərpa olunur. AI əlaqəni göstərdi; Səbəb çöl baxışı (primer) ilə təsdiqlənib.

2-ci hal – Reagent tullantıları. Obyekt AI-yə reagentin dozası və məhsuldarlıq məlumatını təqdim edir. Təhlil göstərir ki, müəyyən bir dozadan yuxarı effektivlik artmır, yalnız xərc artır (doyma). Komanda dozanı bu həddə qədər azaldır; metallurgiya sınaqları eyni məhsuldarlığı təsdiqləyir və reagent dəyəri 11% azalır. AI tendensiyası tapıldı; Test qərarı təsdiqlədi.

3-cü vəziyyət — Kütləvi balans saxlanmır (xəbərdarlıq). Təcrübəçi gündəlik səmərəliliyini 94% hesablamaq üçün AI alır və bundan məmnundur. Lakin AI-də kütlə balansı qurulduqda, daxil olan metalın çıxan metalı üstələdiyi və balansın 7% kəsir verdiyi görünür; Beləliklə, səmərəlilik göstəricisi etibarsızdır. Problem ondan ibarət idi ki, tullantı nümunəsi təmsil olunmayan məntəqədən götürülüb. Dərs: Kütləvi tarazlıq saxlanmadan gəlir kimi bir rəqəm bildirilmir; Süni intellekt tarazlığı tez qursa da, səbəbini tapır.

Kopyalana bilən sorğu şablonları

KÜTƏLƏ BALANSINA NƏZARƏT"Rol: Siz mineral emalı üzrə mühəndis köməkçisisiniz. Aşağıda yem, konsentrat və tullantı axınları üçün tonaj və sinif məlumatları verilmişdir. Metal kütlə balansını (təsir = konsentrat + tullantılar) qurun və faiz disbalansını hesablayın. Əgər balans [ehtiyat həddi/nümunə]% üzərində kəsir olarsa, ölçü vahidinin siyahısında ola bilər. fərziyyə Data: [yapışdırın].

NƏFƏLƏR ƏLAQƏSİ "Aşağıda konsentrat dərəcəsi və məhsuldarlıq ölçüləri verilmişdir. Nəticə bərpasını vizuallaşdıran və trendi şərh edən kod skeleti yazın. Hansı əməliyyat nöqtəsinin tullantı/itki göstərdiyini qeyd edin; Dəqiq təyini TƏKLİF EDİN, metallurgiya testi ilə yoxlanılacaq fərziyyə verin. Məlumat: [yapışdırın]."

PROSESİN ANOMALİYASI MONİTORİNQİ "Aşağıda flotasiya dövrəsinin zaman seriyası (pH, reagentin dozası, məhsuldarlıq, qidalanma dərəcəsi) verilmişdir. Məhsulun normaldan kənara çıxdığı dövrləri qeyd edin və onun hansı dəyişənlə sürüşdüyünü hər bir dəyişən üçün göstərin. DƏqiq səbəbi deməyin; mümkün səbəbləri sadalayın: [məlumatların yoxlanılması addımı]."

TƏCRÜBƏ MATRİSİNİN LAYİHƏSİ "Mən metallurgiya testi ilə üyüdmə ölçüsünün və reagent dozasının məhsuldarlığa təsirini yoxlamaq istəyirəm. Mənə bir təcrübə matrisi təklif edin (faktor səviyyəli cədvəl) və hər bir şəraitdə nəyi ölçməli olduğumu yazın. Həqiqi optimal dəyəri verməyin; testin necə qurulacağını təsvir edin."

Zəif məlumat / Güclü göstəriş

ZƏFİYYƏTLİ İSTİFADƏ: "Məhsuldarlığı necə artıra bilərəm? pH necə olmalıdır?"

GÜÇLÜ İSTİFADƏ: "Rol: Siz metallurgiya/proses köməkçisisiniz. Aşağıdakı flotasiya məlumatlarında məhsuldarlıq və pH, reagentin dozası və üyüdülmə ölçüsü arasındakı tendensiyanı təhlil edin. Məhsuldarlığın azalması ilə hansı dəyişənin dəyişdiyini qeyd edin. Dəqiq pH dəyərini TƏKLİF ETMƏYİN; bunun əvəzinə 2-3 fərziyyə və sınaqdan keçirilmiş metalurji ilə sınaqdan keçirilmiş matrix təklif edin. Məlumat: [yapışdırın]."

Müqayisə cədvəli: proses bençmarkı və AI rolu

meyar

Mənası

AI rolu

yoxlama

Gəlir (bərpa)

Qazanılmış metal dərəcəsi

Əlaqə/anomaliya təhlili

Kütləvi balans + sınaq

Konsentrat dərəcəsi

məhsul keyfiyyəti

trend

Təhlil + sınaq

Taşlama P80

Liberallaşma ölçüsü

Gəlirlə əlaqə

Ölçü ölçmə

Reagentin dozası

kimyəvi istehlak

Doyma analizi

metallurgiya sınaqları

kütlə balansı

Məlumatların ardıcıllığı

balans hesabı

Sahə/nümunə təsdiqi

Ümumi səhvlər

  • Kütləvi tarazlığı saxlamadan gəlirin hesabatı. Balans çatışmazlığı səmərəliliyi etibarsız edir.
  • Səbəb əlaqəsini səhv salmaq. Yalnız bir əlaqənin riskli olduğunu gördüyünüz üçün parametrin dəyişdirilməsi; Testlə təsdiqləyin.
  • Ümumi "optimal pH" dəyərinə əsaslanaraq. Optimal filiz və reagentə xasdır.
  • Nümunə təmsilçiliyinin atlanması. Yanlış nöqtədən götürülmüş nümunə bütün hesablamanı pozur.
  • Enerji və reagent xərclərinə məhəl qoymamaq. Səmərəliliyin artması xərclərin artmasına haqq qazandırmaya bilər.
Diqqət: Proses parametrləri bir-birindən asılıdır; birinin dəyişdirilməsi digərini poza bilər. Süni intellekt tərəfindən göstərilən təkmilləşdirmə, başqa bir metrikanı (dərəcə, qiymət, ətraf mühit) pisləşdirməsə və sınaqla təsdiqlənərsə həyata keçirilir.

Xülasə

Mineral emalı filizin satıla bilən məhsula çevrilməsinin enerji və səmərəlilik tələb edən hissəsidir; Məhsuldarlıq və konsentrat dərəcəsi ümumiyyətlə tərs balansdadır. Süni intellekt kütlə balansının qurulmasında, dərəcəli gəlir təhlilində, anomaliyaların monitorinqində və təcrübə matrisinin dizaynında güclüdür. Lakin prosesin tənzimlənməsi qərarları korrelyasiya ilə deyil, metallurgiya sınaqları və kütlə balansı ilə təsdiqlənir. Kütləvi tarazlığı saxlamadan və nümunənin təmsilçiliyini təmin etmədən gəlir kimi bir rəqəm bildirilmir.

Tətbiq tapşırığı

Balansın nə dərəcədə açıq olduğunu öyrənmək və hər hansı şübhəli ölçmə nöqtələrini sadalamaq üçün nümunə (və ya öz) axın məlumatlarınızla birlikdə "Kütləvi balans yoxlaması" şablonundan istifadə edin. Sonra iş nöqtələrinizi "Qiymət-gəlir əlaqəsi" şablonu ilə şərh edin və tullantı/itki göstərən nöqtələri qeyd edin. Nəhayət, təkmilləşdirmə fərziyyəsi üçün "Eksperimental matris dizaynı" şablonundan metallurgiya sınaq planını çıxarın.

yoxlama siyahısı

  • [ ] Məlumatları bildirməzdən əvvəl mən kütlə balansını qurdum və kəsiri yoxladım.
  • [ ] Gördüyüm əlaqələri səbəb-nəticə hesab etmədim, onları sınaqla təsdiqləməyi planlaşdırdım.
  • [ ] Mən nümunə nöqtələrinin təmsilçiliyini şübhə altına aldım.
  • [ ] Prosesin qurulması qərarını metallurgiya sınaqları və texnoloji mühəndisin öhdəsinə buraxdım.
  • [ ] Mən remediasiyanın dəyərini/ətraf mühitə təsirini də qiymətləndirdim.
  • [ ] Mən filiz üçün xüsusi "optimal" dəyərləri hesab etdim və ümumi dəyərlərə etibar etmədim.