የምርት መስመር የጥራት ቁጥጥር፡ የእይታ ጉድለት መለየት

ትርፍ፡

• በአውቶሞቲቭ ማምረቻ መስመር ላይ የወለል ፣ የብየዳ እና የመሰብሰቢያ ጉድለት ማወቂያ ከማሽን እይታ ጋር የስራ ሂደትን መረዳት
• የምስል ዳታ ስብስብን ፣ መለያን ፣ የሞዴል ስልጠናን እና የመነሻ ደረጃን ለመወሰን ሰው ሰራሽ የማሰብ ችሎታን በተቀናጀ መንገድ የመጠቀም ችሎታ።
• የማምለጫ እና የውሸት ውድቅነት መጠን ፣ የመስመር ፍጥነት እና የኦፕሬተር እምነትን ከግምት ውስጥ በማስገባት የጥራት ውሳኔን የማረጋገጥ ችሎታ

መኪና በሺዎች የሚቆጠሩ ክፍሎችን ያቀፈ ሲሆን እያንዳንዳቸው በሰከንዶች ውስጥ በመስመር ውስጥ ያልፋሉ። እያንዳንዱን ብየዳ፣ እያንዳንዱን የቀለም ገጽ፣ እያንዳንዱን ጉባኤ በሰው ዓይን ያለ ምንም ስህተት መመርመር አድካሚና ወጥነት የለውም። ዓይኖች ይደክማሉ, ትኩረት ይከፋፈላል. የማሽን እይታ እና አርቴፊሻል ኢንተለጀንስ የሚመጡት እዚህ ነው፡ ካሜራዎች ክፍሎቹን ይሳሉ፣ የ AI ሞዴል ከአንድ ሰከንድ በታች ያለውን ጉድለት ያሳያል። በዚህ ክፍል ውስጥ የምስል ጥራት ቁጥጥር በአውቶሞቲቭ ምርት ውስጥ እንዴት እንደሚቋቋም ፣ የ AI ሚና እና በጣም ወሳኝ ጉዳይ ፣ የስህተት ሚዛን እንነጋገራለን ።

በአውቶሞቲቭ ውስጥ የተለመዱ የእይታ ጉድለቶች

በእይታ የሚመረመሩ ዋና ዋና ጉድለቶች-

• የገጽታ/ቀለም ጉድለቶች፡ ብርቱካናማ ልጣጭ (ሸካራ ቀለም)፣ የአቧራ አረፋዎች፣ ደም መፍሰስ፣ ጭረቶች፣ የቀለም ልዩነት።
• የመበየድ ጉድለቶች፡ ያልተሟላ ብየዳ፣ spatter፣ porosity፣ የተሳሳተ አቀማመጥ ያለው ቦታ ብየዳ።
• የመሰብሰቢያ ጉድለቶች፡ የጎደለ ቦልት፣ በስህተት የተጫነ ክሊፕ፣ የተገለበጠ ማህተም፣ የላላ ማገናኛ።
• መለያ/ምልክት፡ የማይነበብ VIN፣ የተሳሳተ መለያ፣ የጠፋ ማህተም።

ከእነዚህ ጉድለቶች መካከል አንዳንዶቹ ውበት (ትናንሽ ጭረቶች) ሲሆኑ ሌሎቹ ደግሞ ለደህንነት ወሳኝ ናቸው (ያልተሟላ ብየዳ በሰውነት መገጣጠሚያ ላይ የድካም ስሜት ይፈጥራል)። ይህ ልዩነት ሁሉንም ቀጣይ ውሳኔዎች ይወስናል.

ጠቃሚ ምክር፡- እያንዳንዱን ጉድለት በተመሳሳይ ክብደት አትያዙ። ጉድለትን በሚከፋፍሉበት ጊዜ "ውበት/ተግባራዊ/ደህንነት-ወሳኝ" መለያ ማከል የመነሻ ደረጃውን እና የውሳኔውን አመክንዮ ትክክለኛ ለማድረግ ቁልፍ ነው።

ሁለት መሠረታዊ አቀራረቦች፡ ክትትል የሚደረግበት ምደባ እና ያልተለመደ መለየት

የእይታ ጉድለትን ለመለየት ሁለት ዋና ዘዴዎች አሉ-

1. ክትትል የሚደረግበት ምደባ/ማወቂያ፡ ሞዴሉን ብዙ የተሰየሙ ምስሎችን በማሳየት ያስተምራሉ "የተበላሹ ምሳሌዎች እዚህ አሉ ፍጹም ምሳሌዎች"። የጉድለት ዓይነቶችን ካወቁ እና በቂ ምሳሌዎች ካሉዎት ኃይለኛ ነው። ፈተና፡ ብርቅዬ ጉድለቶች ያሉ በቂ ናሙናዎችን ለመሰብሰብ አስቸጋሪ ነው (መስመር ሁልጊዜ ማለት ይቻላል ጠንካራ ክፍሎችን ይፈጥራል)።
2. Anomaly ማወቂያ: አንተ ሞዴል ብቻ "መደበኛ/ጠንካራ" ምስሎችን ያሳያሉ; ሞዴሉ መደበኛው ምን እንደሚመስል ይማራል እና ከመደበኛው የተለየውን ማንኛውንም ነገር እንደ “አናማሊ” ምልክት ያደርጋል። የጉድለትን አይነት አስቀድመው ባያውቁትም አዲስ/ያልተጠበቁ ጉድለቶችን ሊይዝ ይችላል። አስቸጋሪነት፡ ማናቸውንም ልዩነቶች እንደ ጥፋት ሊሳሳት ይችላል (ለምሳሌ የመብራት ለውጥ)።

በተግባር፣ ሁለቱ አንድ ላይ ጥቅም ላይ ይውላሉ፡- ያልተዛባ ማወቂያ “እዚህ እንግዳ የሆነ ነገር አለ” ይላል፣ ምደባው “ይህ የሃብት መውረጃ ነው” ይላል።

ደረጃ በደረጃ፡ የእይታ ፍተሻ ስርዓት ማቋቋም

1. ጉድለት ካታሎግ እና ተቀባይነት መስፈርቶች: የትኛው ጉድለት ተቀባይነት / ውድቅ እንደሆነ ጥራት መሐንዲሶች ጋር ይግለጹ. ይህ የአምሳያው "እውነት" ነው.
2. ምስልን ማግኘት፡- ቋሚ፣ ተከታታይ ብርሃን እና የካሜራ አቀማመጥ ወሳኝ ናቸው። ደካማ/ያልተረጋጋ መብራት በጣም የተለመደው የውድቀት መንስኤ ነው።
3. መለያ: ባለሙያዎች ጉድለቶችን ያመላክታሉ; ለጽኑነት መመሪያ መሰየም አስፈላጊ ነው።
4. የሞዴል ስልጠና፡ ክትትል የሚደረግበት እና/ወይም ያልተለመደ ሞዴል ሰልጥኗል።
5. ገደብ: ሞዴሉ "የጉድለት እድል" ይሰጣል; እንደ "ውድቅ" የምትቆጥረው የትኛው ዕድል ከላይ ያለው ገደብ ነው። ይህ በጣም ወሳኝ የንግድ ሥራ ውሳኔ ነው (ከታች)።
6. የመስመር ውህደት: አምሳያው ውሳኔ ይሰጣል, አጠራጣሪ ክፍሎች ወደ ኦፕሬተር / ጣቢያ ይመራሉ.
7. ክትትል እና መልሶ ማሰልጠን፡ ሞዴሉ እንደ አዲስ ጉድለት ዓይነቶች፣ ወቅታዊ ለውጦች፣ አዳዲስ ክፍሎች ተዘምነዋል።

በጣም ወሳኝ ጉዳይ: የመፍሰሻ ሚዛን እና የውሸት አለመቀበል

ጉድለትን በመለየት ላይ ሁለት ስህተቶች አሉ እና ወጪዎቻቸው በአውቶሞቲቭ ውስጥ በጣም የተለያዩ ናቸው፡

• ሌክ (ማምለጥ / የውሸት አሉታዊ): ጉድለት ያለበት ቁራጭ እንደ "ጥሩ" ተደርጎ ይቆጠራል እና በመስመሩ ውስጥ ያልፋል. በደህንነቱ ክፍል ላይ፣ ይህ ማለት ወደ መስኩ የሚሄድ ጉድለት ያለበት ተሽከርካሪ፣ የደንበኛ ቅሬታ ወይም ሌላው ቀርቶ ማስታወስ ማለት ነው። በጣም ውድ የሆነ ስህተት.
• የውሸት አለመቀበል (ውሸት ውድቅ / የውሸት አዎንታዊ): ያልተነካው ክፍል እንደ "ጉድለት" እና ውድቅ ተደርጎ ይቆጠራል. ይህ ማለት ብክነት, አላስፈላጊ ዳግም ሥራ, የመስመር ፍጥነት መቀነስ; ያማል፣ ነገር ግን የደህንነት ስጋት አያስከትልም።

የውሳኔ ገደብ

የሸሸ

የውሸት አለመቀበል

መቼ ነው?

ልቅ (ከፍተኛ ደረጃ)

ይጨምራል (አደገኛ)

ይቀንሳል

በደህንነት ትራክ ላይ በጭራሽ

ጥብቅ (ዝቅተኛ ገደብ)

ይቀንሳል

ይጨምራል (ዋጋ)

በደህንነት-ወሳኝ ክፍሎች ላይ

ሚዛናዊ

መካከለኛ

መካከለኛ

በውበት ጉድለቶች

ማስጠንቀቂያ፡- ለደህንነት ወሳኝ በሆነው ክፍል (ብሬክ፣ መሪው፣ የሰውነት ብየዳ) ፍሳሽን ለመቀነስ ሁል ጊዜ ሲሊሉ በጥብቅ ይጠበቃል። አጠራጣሪው ቁራጭ ወደ ሰው ተመርቷል. "ውሸት አለመቀበል ውድ ነው" ምክንያቱም ጣራውን ማዝናናት በደህንነቱ ክፍል ውስጥ ተቀባይነት የለውም።

የሰው-ማሽን የስራ ክፍፍል

በደንብ በተመሰረተ ስርዓት ውስጥ, አምሳያው የመጨረሻው ውሳኔ ሰጪ አይደለም; እሱ "ቅድመ-ማጣራት" ነው. ሞዴሉ ግልጽ የሆኑ ጉድለቶችን ይይዛል እና እርግጠኛ ያልሆኑትን ወደ ሰው መልሶ ይልካል. ይህ ኦፕሬተሩ 1,000 ክፍሎችን ከማየት ይልቅ በ 30 አጠራጣሪ ክፍሎች ላይ እንዲያተኩር ያስችለዋል. የኦፕሬተር መተማመንም አስፈላጊ ነው፡ ሞዴሉ ብዙ የውሸት ማንቂያዎችን ካወጣ ኦፕሬተሩ ማንቂያዎቹን በቁም ነገር መያዙን ያቆማል ("የደወል ድካም")። ለዚያም ነው የውሸት ውድቅነት መጠን እንዲሁ ቁጥጥር የሚደረግበት።

አነስተኛ ጉዳይ ጥናቶች

ጉዳይ 1 - የመብራት ወጥመድ. የቀለም ፍተሻ ሞዴል በቤተ ሙከራ ውስጥ 98% ስኬታማ ቢሆንም ወደ 80% እንኳን ይቀንሳል. ክለሳ: በመስመሩ ላይ ያለው የጣሪያ መብራት በቀን ውስጥ ይለወጣል, አምሳያው የብሩህነት ልዩነት "ጉድለት" እንደሆነ አድርጎ ይቆጥረዋል. ቋሚ ዋሻ መብራት ሲጨመር ስኬት ወደ 97% ይጨምራል። ማጠቃለያ: የምስል ጥራት ከአምሳያው የበለጠ ወሳኝ ሊሆን ይችላል.

ጉዳይ 2 - የመፍሰሻ ዋጋ. በእቅፉ ዌልድ ፍተሻ ውስጥ መድረኩ በትንሹ ዘና ያለ ነው "ለቅልጥፍና"; የውሸት አለመቀበል ከ 6% ወደ 3% ይቀንሳል, ነገር ግን ከአንድ ወር በኋላ, በመስክ ላይ ባሉ ሁለት ተሽከርካሪዎች ላይ የዊልድ ፍንጣሪዎች ይነገራሉ. የስር መንስኤ ትንተና እንደሚያሳየው የፍሳሽ መጠን ጨምሯል. ጣራው እንደገና ተጣብቋል እና አጠራጣሪ ክፍሎች 100% በሰው ቁጥጥር ስር ወድቀዋል። ማጠቃለያ: በደህንነት ክፍል ውስጥ ያለውን ፍሳሽ መቀነስ ሁልጊዜ ከሐሰት ውድቅነት ቅድሚያ ይሰጣል.

ጉዳይ 3 - አልፎ አልፎ ጉድለት. አልፎ አልፎ በጣም ትንሽ የሆነ የቡር ጉድለት ከአዲስ መርፌ ሻጋታ ይወጣል, ነገር ግን ቁጥጥር በሚደረግበት ሞዴል ስልጠና ውስጥ የዚህ ጉድለት ምንም ምሳሌዎች የሉም, ስለዚህ ናፈቀ. የአኖማሊ ማወቂያ ሞዴል ሲነቃ እንደ "ከተለመደው ማፈንገጥ" ሆኖ ያገኘዋል። ማጠቃለያ፡ ያልተለመዱ/ያልሆኑ ጉድለቶችን መለየት ክትትል የሚደረግለትን ሞዴል ያሟላል።

የጥያቄ አብነቶች

አብነት 1 - ጉድለት ካታሎግ እና ክብደት ምደባ፡-

ሚና፡ እርስዎ የአውቶሞቲቭ ጥራት መሐንዲስ ነዎት። ተግባር፡ የሚከተሉትን የጉድለቶች ዝርዝር ወደ ክብደት ክፍሎች ደርድር። ዐውደ-ጽሑፍ: የሰውነት ዌልድ መስመር; ጉድለቶች፡ ስፕላተር፣ ቀዳዳዎች፣ የጎደለ ቦታ፣ ትንሽ የቀለም ልዩነት፣ የገጽታ መቧጨር።ገደብ፡ እያንዳንዱን ጉድለት እንደ ውበት/ተግባራዊ/ደህንነት-ወሳኝ ብለው ይሰይሙ እና ውሳኔን ይጠቁሙ (ተቀባይነት/የሰው ቼክ/ውድቅ)። ውጤት፡ ጉድለት | አስፈላጊነት | የቀረበ ውሳኔ | የማረጋገጫ ሰንጠረዥ.

አብነት 2 - የመለያ መመሪያ፡

ሚና፡ የምስል መለያ ጥራት መሪ። ተግባር፡ ለቀለም ጉድለት መለያ ወጥነት ደንቦችን ይጻፉ። አውድ፡ ብርቱካናማ ልጣጭ፣ ሩጫ፣ የአቧራ አረፋ; በተለያየ ብርሃን ስር የተነሱ ምስሎች አሉ.ውጤት: ደንብ | ምሳሌ | ገደብ ሁኔታ | መለያ ማስታወሻ.

አብነት 3 - የወሰን/የልኬት ውሳኔን መተርጎም፡-

ሚና፡ የማሽን ራዕይ ገምጋሚ።ተግባር፡ የሚከተለውን የውሳኔ ገደብ ሰንጠረዥ መተርጎም።አውድ፡ ደህንነት-ወሳኝ ሃብት; በመግቢያው A, መፍሰስ 0.3% ነው, የውሸት አለመቀበል 5% ነው; በመግቢያው ላይ መፍሰስ B 1.2% የውሸት አለመቀበል 2% ገደብ፡ የደህንነት ቅድሚያን ያክብሩ; የትኛውን ገደብ እንደሚመክሩት እና ለምን እንደሆነ ያብራሩ እና የሰው ቁጥጥር ደረጃን ይጨምሩ። ውፅዓት፡ ምከር + ጽድቅ + ቀሪ ስጋት።

አብነት 4 - የስር መንስኤ ትንተና፡-

ሚና፡ እርስዎ የጥራት መሐንዲስ ነዎት። ተግባር፡ ባለፉት 3 ፈረቃዎች ለተጨመሩ የስፓተር ጉድለቶች ሊሆኑ የሚችሉ ዋና ዋና ምክንያቶችን ይዘርዝሩ። አውድ፡ ሮቦት ስፖት ብየዳ፤ የኤሌክትሮድ ለውጥ የተደረገው ከ 2 ቀናት በፊት ነው; current settings fix.ውጤት፡ ሊሆን የሚችል ምክንያት | የማረጋገጫ ቼክ | ቅድሚያ የሚሰጡዋቸውን.

ደካማ ጥያቄ / ጠንካራ ጥያቄ

ደካማ ጥያቄ፡

የተበላሹ ክፍሎችን የሚያገኝ ሞዴል ይስሩ.

የትኛው ጉድለት, የትኛው አስፈላጊነት, የትኛው ገደብ, የትኛው ውሳኔ እንደሆነ ግልጽ አይደለም; ውጤቱ ምንም ፋይዳ የለውም.

ኃይለኛ ጥያቄ፡-

ሚና፡ እርስዎ የአውቶሞቲቭ ጥራት እና የማሽን እይታ መሐንዲስ ነዎት። ተግባር፡ ለአንድ አካል ብየዳ እይታ ስርዓት የንድፍ ማረጋገጫ ዝርዝር ይፍጠሩ። አውድ፡ ደህንነት-ወሳኝ ቦታ ብየዳ; የመስመር ፍጥነት ከፍተኛ ነው; ያልተለመዱ ጉድለቶች አሉ; አብርኆት ተለዋዋጭ.ገደብ: ልቅነትን ለመቀነስ ቅድሚያ መስጠት; ያልተለመደ መለየትን ከክትትል ምደባ እና ከሰው ቁጥጥር ደረጃ ጋር እንዴት ማዋሃድ እንደሚቻል ይግለጹ; ዋስትና 'ዜሮ ስህተቶች'. ውጤት: ደረጃ | ጥቆማ | አደጋ | የማረጋገጫ ሰንጠረዥ.

የተለመዱ ስህተቶች

• የመብራት / የምስል ጥራትን ችላ ማለት. መጥፎ ምስል በጣም ጥሩውን ሞዴል እንኳን ያበላሻል.
• መፍሰስ እና የውሸት አለመቀበልን ግምት ውስጥ በማስገባት እኩል ነው። በአውቶሞቲቭ ደህንነት ክፍሎች ውስጥ ያለው ፍሳሽ በጣም ውድ ነው።
• ያልተለመዱ ጉድለቶችን በሚቆጣጠሩት ሞዴል ላይ ብቻ መተማመን. Anomaly ማግኘት ማሟያ ነው።
• ሞዴሉን የመጨረሻ ውሳኔ ሰጪ ማድረግ. አጠራጣሪ ክፍሎች ወደ ሰዎች መቅረብ አለባቸው.
• እንደገና ማሰልጠን መርሳት። አዳዲስ ክፍሎች, አዳዲስ ሻጋታዎች እና ወቅታዊ ለውጦች ሞዴሉን ያረጁታል.

በማጠቃለያው

• የማሽን እይታ እና AI በፍጥነት እና በተከታታይ በአውቶሞቲቭ መስመር ላይ ላዩን፣ ዌልድ እና የመገጣጠም ጉድለቶችን ይፈትሹ።
• ቁጥጥር የሚደረግበት ምደባ በሚታወቁ ጉድለቶች ላይ ጠንካራ ነው ፣ ያልተለመዱ ነገሮችን መለየት አልፎ አልፎ / አዲስ ጉድለቶች ላይ ጠንካራ ነው ። ሁለቱም አንድ ላይ ጥቅም ላይ ይውላሉ.
• በጣም ወሳኙ ውሳኔ ገደብ ነው: መፍሰስ (ውሸት አሉታዊ) በደህንነት-ወሳኝ ክፍል ውስጥ ይቀንሳል, አጠራጣሪው ክፍል ወደ ሰው ይሄዳል.
• የምስል ጥራት እና መብራት ብዙውን ጊዜ ከአምሳያው የበለጠ ወሳኝ ናቸው።
• ሞዴሉ ቅድመ-ማጣራት ነው; የመጨረሻው የጥራት ውሳኔ እና የደህንነት ሃላፊነት በሰው ላይ ነው.

የመተግበሪያ ተግባር

አንድ ክፍል/ጣቢያ ይምረጡ (ለምሳሌ የፊት መከላከያ ስብሰባ)። (1) ሊሆኑ የሚችሉ ጉድለቶችን ይዘርዝሩ እና እያንዳንዱን ውበት/ተግባራዊ/ደህንነት-ወሳኝ ብለው ይሰይሙ። (2) ከአብነት 3 ጋር፣ ለማፍሰስ/ውሸት ውድቅ ለማድረግ ሁለቱን የመግቢያ አማራጮች ያወዳድሩ እና ምክሩን ያረጋግጡ። (3) ክትትል የሚደረግበት ወይም ያልተለመደ ማወቂያን ለ ብርቅዬ ጉድለት ይጠቀም እንደሆነ ያብራሩ። (4) የሰው ቁጥጥር እርምጃ እና እንደገና የማሰልጠኛ ቀስቅሴን ይግለጹ።

የማረጋገጫ ዝርዝር

• [ ] ጉድለቶቹን ወደ ከባድነት ክፍሎች (ውበት/ተግባራዊ/ደህንነት-ወሳኝ) ከፋፍዬአለሁ።
• [ ] የሕገ-ወጥ እና የውሸት አለመቀበልን ሚዛን በመግቢያው ውሳኔ ገምግሜያለሁ።
• [ ] በደህንነት-ወሳኝ ክፍል ውስጥ መፍሰስን ቅድሚያ ሰጥቻለሁ።
• [ ] ክትትል የሚደረግባቸውን እና ያልተለመዱ አቀራረቦችን በተገቢው ቦታ አስቀምጫለሁ።
• [ ] የምስሉን ጥራት/መብራት መስፈርት ገልጫለሁ።
• [ ] እኔ የሰው ቁጥጥር እርምጃ እና እንደገና ማሰልጠኛ ዕቅድ ገለጽኩ.